[实用新型]浮法玻璃生产中储罐输送氮气的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于氮气罐输送控制，涉及浮法玻璃生产中的氮气储罐输送氮气的装置。

背景技术

在浮法玻璃的生产工艺中，氮气是作为浮法玻璃的保护气体使用的。浮法玻璃行业传统的供给方式是制氮设备氮气出口直接通过管道输送，保障液氮输送也是经过汽化器后直接输送。这种装置的缺点是氮气输送压力不易控制；氮气输送到生产线后流量有不同程度的波动，波动幅度为(70m3/h)；液氮压力波动范围为(0.1Mpa-0.3Mpa)之间；一旦断电停机，外供氮气压力迅速下降，管网储量不足，锡槽内锡液氧化加剧。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种氮气压力稳定，在氮气供应管线上增加储罐的浮法玻璃生产中的氮气罐输送装置。

实现本实用新型目的的解决方案是包括氮气分馏塔18，氮气储罐19，汽化器20，特别是氮气分馏塔18通过阀门23与氮气储罐19连通，氮气储罐19通过阀门24与汽化器20连通，汽化器20通过阀门6、阀门7与大储罐22连通，汽化器20还通过阀门5连通放空口，氮气分馏塔18一路通过阀门4、管道25、阀门9与与大储罐22连通，另一路通过阀门3连通放空口，大储罐22通过阀门12、阀门13、阀门14与用氮气设备26连通，管道25通过阀门10与用氮气设备26连通.

大储罐22通过阀门8、管道28、阀门2与二线氮气分馏塔21连通，二线氮气分馏塔21通过阀门1连通放空口，大储罐22通过阀门15、阀门16、阀门17与二线用氮气设备27连通，管道28通过阀门11与用二线用氮气设备27连通.

本实用新型的优点是由于气氮或液氮都接入到大储罐后，可明显获得稳定的蒸发氮气压力，较好的起到缓冲作用，有效缓解制氮过程中用于吸附压缩空气中水汽和二氧化碳的分子筛钝化器罐正常人工切换时的氮气压力的波动，同时，两条生产线的氮气用量可按要求调配和液氮增补，两条生产线共有一套备机，显著提高了设备利用率，大大简化了操作程序。可以较好地保持停机故障状态下氮气外供压力的稳定和有效延长安全供气时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

如图1，氮气分馏塔18通过阀门23与氮气储罐19连通，氮气储罐19通过阀门24与汽化器20连通，汽化器20通过阀门6、阀门7与大储罐22连通，汽化器20还通过阀门5连通放空口，氮气分馏塔18一路通过阀门4、管道25、阀门9与与大储罐22连通，另一路通过阀门3连通放空口，大储罐22通过阀门12、阀门13、阀门14与用氮气设备26连通，管道25通过阀门10与用氮气设备26连通。

如果还有第二条浮法玻璃生产线，在上述的基础上，如图2在大储罐22通过阀门8、管道28、阀门2与二线氮气分馏塔21连通，二线氮气分馏塔21通过阀门1连通放空口，大储罐22通过阀门15、阀门16、阀门17与二线用氮气设备27连通，管道28通过阀门11与用二线用氮气设备27连通。

如果还有第三条浮法玻璃生产线，也可以在大储罐22上连接第三个氮气分馏塔就可以了。

工作时，阀门1、阀门3、阀门5、阀门6、阀门7、阀门10、阀门11关闭，阀门2、阀门4、阀门8、阀门9、阀门12、阀门13、阀门14、阀门15、阀门16、阀门17打开，氮气分馏塔18和二线氮气分馏塔21工作，产生的液氮进入大储罐22，在大储罐22储存，然后为一线用氮气设备26和二线用氮气设备27正常供氮气。

氮气储罐有故障时：阀门8、阀门9、阀门12、阀门13、阀门14、阀门15、阀门16、阀门17关闭，阀门10、阀门11打开，其它阀门不变，氮气分馏塔18为一线用氮气设备26、二线氮气分馏塔21为二线用氮气设备27各自供气。

一线氮气分馏塔18有故障时：阀门4、阀门9关闭，首先开阀门3和阀门5，观察汽化器20出口压力和二线出分馏塔21氮气压力一致时，阀门5关，阀门6、阀门7开，其它阀门不变，保证正常供气。

二线氮气分馏塔21有故障时：阀门2、阀门8关闭，首先开阀门1和阀门5，观察汽化器20出口压力和一线出分馏塔18氮气压力一致时，阀门5关，阀门6、阀门7开，其它阀门不变，保证正常供气。