[实用新型]一种内辊筛分磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎、粉磨设备，适用于建材、冶金、化工、电力行业物料的破碎粉磨。尤其适用于易磨性差的水泥熟料、钢渣、矿渣、玄武岩的粉磨或破碎、预粉磨。 

背景技术

在物料的破碎、粉磨中粉磨耗电占总耗电的90％以上，特别是现有物料的粉磨绝大多数都是采用球磨机，效率低，能耗高。节能降耗是企业追求的目标，是企业生成之路，目前市场上出现了一些较好破碎、粉磨设备，如专利号为00224822.0的一种有筛分功能的滚压破碎机、专利号为01214438.X的内筛棒碎破磨机，但在使用中存在振动大、故障率高；专利号为03249940.X的破磨机，使用中存在噪声大、能耗高；专利号为9000329.8的筒辊磨、200710020276.6的卧辊磨、200710168744.4的卧辊磨，存在内部结构复杂、运行可靠性差、故障率高。这些设备不能满足现代新型环保水泥设备要求。 

发明内容

本实用新型的目的是克服以上的不足，提供一种新型的内辊筛分磨以弥补现有技术之不足。本实用新型借鉴现代大型球磨机的滑履轴承支撑，采用变频技术控制筒体的工作转速在临界转速(n＝42.3/D^1/2)的80～95％(或脱离角＝26.29°～50.51°)状态下运行，设置了内筛分装置、导流装置和强通风通道。具有料层分布均匀，粉磨效率高，耗能低、噪声低，可靠性高、密封性好。适用于易磨性差的物料的破碎、粉磨，是水泥熟料、钢渣、矿渣、玄武岩破碎、粉磨的新型节能环保设备。 

本实用新型的技术方案是：一种内辊筛分磨，包括筒体，筒体上有进料口、出料口和抽风口；筒体内有磨辊，磨辊轴安装在固定座上；筒体和磨辊由电动机及减速机驱动，其特征是：筒体内有导流板，导流板进料端边缘上有挡料边，筒体的工作转速为临界转速的80～95％，临界转速为 

所述的一种内辊筛分磨，特征在于：设置有变频器，筒体和磨辊的转速由变频器控制。 

所述的一种内辊筛分磨，特征在于：固定座外有轴承滑块，固定座外与轴承滑块之间有调节垫；轴承滑块上有油缸或弹簧。 

所述的一种内辊筛分磨，特征在于：筒体内的出料端有出料篦子、出料筛、扬料板。 

本实用新型的积极效果在于：采用变频技术控制内辊筛分磨的筒体接近临界转速运行，生产工艺的变化(物料填充率变化)不影响磨内物料的抛撒运动轨迹，保证了磨内物料的最佳落料状态，料层均匀。采用导流板，无刮料装置，料层分布均匀、磨内的结构简单，设备运行的可靠性高。采用了磨内筛分技术，有效控制了出磨物料的粒度，内辊筛分磨的粉磨效率高，能耗低。采用了磨内强制通风，及时排出了磨内细粉及潮气，减少了料层中的细粉气垫现象，提高了粉磨效率。采用调节垫可调节内辊筛分磨的筒体衬板与磨辊的间隙，延长了筒体的衬板、磨辊的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图2是图1的局部放大图。 

图3为图1图的A向视图； 

图4为图1图的B-B剖视图； 

图5为物料的抛落式运动轨迹图。 

具体实施方式

实施例： 

本实用新型的工作原理：工作时分为料路、风路和转速控制系统。 

料路：物料从进料口17经导流板22进入内辊筛分磨内(物料的分布区域为31)，受其筒体5壁上的衬板26与磨辊6上的耐磨层25的挤压力，物料被挤压破碎、粉磨；同时磨内物料在导流板22的导流作用及衬板26与磨辊6的挤压力、筒体5旋转抛撒力的共同作用下，往出料端运动，合格物料及一些接近合格物料通过扬料板16的作用穿过出料篦子14，进入出料篦子14与出料筛15组成的筛分腔30中，合格品穿过出料筛15从出料口19进入成品中，不合格物料经扬料板16返回磨内重磨。 

风路：气流在风机负压作用下，从进料端进入磨内，携带合格品穿过出料篦子14、出料筛15，经抽风口20进入回收系统被回收。 

转速控制系统：内辊筛分磨的筒体5、磨辊6的转速控制，是调节变频器21控制电动机1的转速来实现的。 

导流板22生根于固定座12，起到对物料导流的作用，其上的挡料边23可以让物流不会从侧边泄露，确保物流全部通过挤压破碎工序。筒体5的转速为80-95％的临界转速的情况下，都可以使物料按设计要求分布在区域31内，从而达到节能的目的。至于转速的调整，可以通过变频器21来调节电动机1(含减速机2)的转速来实现。