[实用新型]一种覆膜床垫自动装箱时防刮蹭装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及床垫装箱装置技术领域，具体涉及一种覆膜床垫自动装箱时防刮蹭装置。

背景技术：

现有包装机中，有一种是带有自动热缩包装功能的，其目的是在工件外包装的外面，再包上一层热缩膜使其具有防潮功能。工件包热缩膜的过程是在高温烘箱中进行的，所以当工件从烘箱中出来时仍然是比较热的。热缩膜在热的状态下非常软，显然稍微受到刮蹭就很容易破损，从而产生废品。

在传统的自动热缩装箱机上，刚从烘箱中出来的工件先在滚筒上向前被传送。然后，当其到达特定位置时，该工件在改变90度角的方向，也就是沿着滚筒轴的方向被推进到包装箱内。在工件沿着滚筒轴的方向被推进到包装箱内的过程中，由于外面所包的热缩膜刚从烘箱出来，仍然温度较高，强度很低，所以很容易刮破，再加上它与滚筒之间是滑动摩擦，所以摩擦力较大，经常被刮破。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种覆膜床垫自动装箱时防刮蹭装置，它在滚筒的间隙中安装了流利条，该流利条使得工件被推到包装箱里的过程中，由原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦力大大降低，进而解决了热缩膜刮蹭破损问题，提高成品率，降低成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机架、自动输送工件滚筒和流利滚条，机架上均匀设置有数个自动输送工件滚筒，自动输送工件滚筒的间隙处均设置有流利滚条，且流利滚条安装在升降气缸控制的支架上。

所述的流利滚条包含滚轮和条形金属板材，条形金属板材上均匀设置有数个滚轮，且滚轮的轴的方向与条形金属板材长度方向垂直。

本实用新型的原理为：在自动输送工件滚筒之间的空隙处设置了数根流利滚条。流利滚条安装在升降气缸控制的支架上，能上下升降。当工件到位，需要推向包装箱时，数根流利滚条由汽缸顶起，上升到一定程度，托起工件。由于此时工件是受流利滚条上的多个滚轮的直接承托，所以工件在较小的力的推动下就能顺利向包装箱移动。

本实用新型在滚筒的间隙中安装了流利条，该流利条使得工件被推到包装箱里的过程中，由原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦力大大降低，进而解决了热缩膜刮蹭破损问题，提高成品率，降低成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、自动输送工件滚筒2和流利滚条3，机架1上均匀设置有数个自动输送工件滚筒2，自动输送工件滚筒2的间隙处均设置有流利滚条3，且流利滚条3安装在升降气缸控制的支架上。

所述的流利滚条3包含滚轮31和条形金属板材32，条形金属板材32上均匀设置有数个滚轮31，且滚轮31的轴的方向与条形金属板材32长度方向垂直。

本具体实施方式的原理为：在自动输送工件滚筒2间隙处以一定距离放置流利滚条3，流利滚条3装在升降汽缸控制的架子上，可以上下升降。在工件4被自动输送工件滚筒2向前运输的过程中，流利滚条3在汽缸作用下降到自动输送工件滚筒2以下，完全避免了流利滚条3与工件4接触；当工件4进入指定位置后，流利滚条3在汽缸作用下升起，其上的滚轮将工件托起，工件将以与原来运动方向相垂直的方向被推进装置推向包装箱。

本具体实施方式在滚筒的间隙中安装了流利条，该流利条使得工件被推到包装箱里的过程中，由原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦力大大降低，进而解决了热缩膜刮蹭破损问题，提高成品率，降低成本。