[实用新型]自发热型烟雾机蒸发器电路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟雾机蒸发器，更具体地说，尤其涉及一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构。 

背景技术

传统的烟雾机，其发热芯加温后通过介质传热到蒸发器上面，由于需要通过介质传热，因此需要较长的时间等待，工作效率不高；同时，由于功率较高，热转换效率低，发热芯易烧坏，使用成本较高；并且，在加热过程中及使用过程中，由于导热介质存在测温电路测出数据误差比较大因此温度不易控制，如果采用铝导热介质那么铝介质会因温度过高融化而流出铝水，使用时存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、使用安全且工作效率高的自发热型烟雾机蒸发器电路结构。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构，其中该电路结构包括不锈钢管，不锈钢管两边依序连接隔离式电压电流转换变压器和电源，隔离式电压电流转换变压器的初级端与电源的L极和N极电路连接，隔离式电压电流转换变压器的次级端与不锈钢管电路连接；在隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源N极之间的电路上设有场效应管Q1，所述场效应管Q1的源极和漏极分别与隔离式电压电流转换变压器的初级线圈和电源N极连接；所述场效应管Q1的控制极依序电路连接有光电耦合器和主控板，所述的光电耦合器的输入端与主控板电路连接，所述的光电耦合器的输出端与场效应管Q1电路连接；所述光电耦合器电路连接电源N极。 

上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源N极之间的电路上设有保护电路，所述的保护电路与场效应管Q1并联，所述的保护电路由依序电路连接的电阻R2和电容C1组成。 

上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述的电源N极与场效应管Q1之间的电路上设有电磁继电器，电磁继电器的控制脚与主控板电路连接。 

上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述光电耦合器与主控板之间的电路为闭合回路，该闭合回路由输入线路和输出线路组成，在输入线路上连接有12V直流电源，在输出线路上设有限流电阻R3；所述电磁继电器的控制脚与输入线路电路连接。 

上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述光电耦合器与电源N极之间的电路上设 有限流电阻R4。 

上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述不锈钢管连接有热电偶，热电偶电路连接主控板。 

本实用新型采用上述结构后，采用不锈钢管材料两端直接加上电压为交流5V电流为50A以上的电源，使不锈钢管自身发热来代替传统发热芯加温后通过铝介质传热到蒸发器上面。采用蒸发器自身加热结构更节能，一般烟机为600W以上发热芯，而本实用新型的蒸发器只需250W即可，同时，本实用新型的蒸发器是采用不锈钢管直接加上电流进行发热，无需其它介质来传递热量，能在通电后快递加温到喷烟所需的170-250度之间。加热速度快无需漫长等待，而且发热芯采用不锈钢管制成，其熔点高，在本实用新型的电流作用下，不会达到熔点，不易烧坏，且在过热时不会有铝融化造成铝水流出现象，使用安全。进一步地，通过设置热电偶，主控板可以实现开机加温检测和降温检测，次检测过程只需10秒左右即可完成升温和降温检测，从而可以使发热芯温度恒定。在保护工作效率、工作质量的同时，可以达到节能环保的目的。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的电路结构原理图。 

图中：不锈钢管1、电源2、隔离式电压电流转换变压器3、光电耦合器4、主控板5、电磁继电器6、热电偶7。 

具体实施方式