[实用新型]过滤型螺旋板换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体地说，是涉及一种应用于沥青生产中的过滤型螺旋板换热器。

背景技术

现有技术中，螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口为切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。换热的两种流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250米，板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 2.5兆帕。工作温度由选用的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。

而现有技术中的螺旋板换热器对于内部杂质的处理并不理想，很容易被流体内部的杂质所堵塞，而要对螺旋板换热器内部进行清洗相当不方便，对于生产的影响很大，浪费时间、人工的同时还大大降低了设备使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过滤型螺旋板换热器，解决现有技术中存在的难以处理内部杂质的问题，在保证正常换热的前提下，实现资源有效利用，提高设备的使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

过滤型螺旋板换热器，包括筒体，该筒体侧面中部切线方向还设有加热液导出管与物料导入管，该筒体上端面设有加热液导入管且下端面还设有物料导出管，该筒体内部设有螺旋板，该螺旋板内部分别设有被隔断的加热液仓与物料仓，所述加热液仓下端设有贯穿筒体的排污管，且在该加热液仓的螺旋板口处还设有过滤板。

进一步的，上述过滤板上端为网状，下端为实板。

再进一步的，上述的加热液导入管、加热液导出管、物料导入管、物料导出管以及排污管的端部分别设有法兰盘。

作为优选，上述加热液导入管、加热液导出管、物料导入管、物料导出管以及排污管通过焊接与筒体相连接。

更进一步的，上述螺旋板上下两端分别通过焊接与筒体上下内端面相连。

作为优选，上述螺旋板之间还设有用于支撑螺旋板以及固定间距的定距柱。

另外，上述筒体下部设有支脚，且该筒体侧面上端还焊接有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型设有排污管，可以将加热液中的杂质通过排污管排出循环，能够更好的避免内部被杂质堵塞；

（2）本实用新型设有过滤板，可以对加热液中的杂质进行拦截，防止杂质在设备内部进行堆积；

（3）本实用新型在各个管道出分别设有法兰盘，使得各个管道的固定更加稳固；

（4）本实用新型在螺旋板之间设有定距柱，能够更好的固定螺旋板以及确定其间距；

（5）本实用新型设有支脚，能够使其放置更稳固；

（6）本实用新型设有吊耳，使其在移动时更加方便；

（7）本实用新型结构简单、安装方便；

（8）本实用新型性价比高，非常适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面图。

图2为本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-加热液导入管，2-物料导出管，3-排污管，4-加热液导出管，5-物料导入管，6-法兰盘，7-螺旋板，8-吊耳，9-支脚，10-过滤板，11-筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

    实施例

如图1、2所示，过滤型螺旋板换热器，包括筒体11，该筒体11侧面中部切线方向还设有加热液导出管4与物料导入管5，该筒体11上端面设有加热液导入管1且下端面还设有物料导出管2，该筒体11内部设有螺旋板7，该螺旋板7内部分别设有被隔断的加热液仓与物料仓，所述加热液仓下端设有贯穿筒体11的排污管3，且在该加热液仓的螺旋板口处还设有过滤板10。

所述过滤板10上端为网状，下端为实板。使用时，加热液通过过滤板的网状结构，而杂质无法通过，杂质因重力的作用渐渐下沉至底部，然后将排污管打开将底部沉积的杂质排出即可。

所述的加热液导入管1、加热液导出管4、物料导入管5、物料导出管2以及排污管3的端部分别设有法兰盘6。使用时，将两根管道的法兰盘固定在一起就可以拥有更高的固定力，更稳固的将两根管道相固定。