[实用新型]用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置。 

背景技术

全自动废膜高产造粒机由于自动送料、破碎、造粒，在运行过程中经常出现切割桶温度过高无法控制，破碎的料和螺筒进料口不同步，容易出现膜料熔化在切割桶内，增大动刀盘运行负荷，加之螺筒进料口是固定口径，进料少影响产能，进料多时料口无法容纳，导致切割桶动刀盘负荷重而噎死，既影响产量又损坏设备，增大维修时间和员工体力。有一些设备厂家也尝试着采取一些手段，比如切割桶内废膜达到一定容量后，自动送料装置即停止工作，虽然有一定的作用，但无法根本解决这个技术难题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置。 

本实用新型涉及一种用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置，包括设置在底座上的电机和切割桶，所述切割桶的内部底端设有固定在动刀盘上的动刀，动刀盘的中部下方连接驱动轴，驱动轴的底端通过皮带与电机的输出轴连接，电机通过线路连接电脑控制仪，切割桶的内壁设有与动刀位置相互对应的定刀，切割桶外壁靠近底端设有通过线路与电脑控制仪连接的温度传感器，切割桶的底部左端设有风机，切割桶的内壁底部设有螺筒进料口，螺筒进料口上设有滑竿阀门。 

本实用新型的用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置，所述动刀盘的底端面设有若干螺旋状拨料槽。 

本实用新型的用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置，所述定刀通过固定架固定在切割桶的侧壁上。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的切割桶装置结构简单，提高了产量，杜绝了动刀盘负荷重而噎死的现象发生，延长了切割桶的使用寿命，降低了员工劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置的结构示意图。 

图中： 

1、电机；2、切割桶；3、动刀盘；4、动刀；5、驱动轴；6、定刀；7、温度传感器；8、风机；9、螺筒进料口；10、滑竿阀门；11、固定架。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1所示，一种用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置，包括设置在底座上的电机1和切割桶2，所述切割桶2的内部底端设有固定在动刀盘3上的动刀4，动刀盘3的中部下方连接驱动轴5，驱动轴5的底端通过皮带与电机1的输出轴连接，电机1通过线路连接电脑控制仪，切割桶2的内壁上设有与动刀4位置相互对应的定刀6，切割桶2的外壁靠近底端设有通过线路与电脑控制仪连接的温度传感器7，切割桶2的底部左端设有风机8，切割桶2的内壁底部设有螺筒进料口9，螺筒进料口9内设有滑竿阀门10。 

本实用新型用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装 置，所述动刀盘3的底端面设有若干螺旋状拨料槽。 

本实用新型用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置，所述定刀6通过固定架11固定在切割桶2的侧壁上。 

本实用新型用于全自动高产造粒机的电脑控温、控量切割桶装置在具体使用时，输送带输入切割桶的废膜超量后，增加了电机的工作电流，电脑控制仪即发出信号，输送带停止工作。进入切割桶的废膜在动刀盘、动刀的高速运行中与定刀切割废膜，并产生摩擦热，若温度传感器感应到摩擦热超过设定温度时，电脑控制仪即发出信号，风机启动降温。切割桶内破碎的废膜受热后呈半塑化状，并通过动刀盘的高速旋转产生的离心力将呈半塑化状废膜强行喂入螺筒进料口，电脑控制仪根据电机的工作电流控制滑竿阀门，从而根据废膜的多少同步确定进料量。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。