[实用新型]电梯轿厢门机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯轿厢门机。

背景技术

目前中间打开的电梯门通常具有一对门板，门板上部通常导轨安装悬挂着辊子沿相反方向水平移动，并且门底板上装有门刀、导向钢丝等。结构较为复杂，且安装也不方便，易发生机械故障，从而降低了电梯门机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、安装方便的电梯轿厢门机。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种电梯轿厢门机，包括门机底板、驱动装置、控制器、导轨、挂板、门板；导轨固定于门机底板上，挂板、通过导轮安装于导轨上，挂板分为第一挂板、第二挂板，第一挂板、第二挂板上分别装有第一齿条、第二齿条, 第一齿条与第二齿条均啮合于安装于门机底板的齿轮；第一挂板、第二挂板中部分别装有第一推杆、第二推杆；第一门板与第一挂板通过第一连接钢筋连接为一体，第二门板与第二挂板通过第二连接钢筋连接为一体。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的电梯轿厢门机，所述导轨外侧端部具有通孔，通孔装配有防脱落螺栓，防脱落螺栓用于防止电梯门打开时挂板从导轨滑落，起限制作用。

前述的电梯轿厢门机，所述第一齿条、第二齿条长度均超过第一挂板与第二挂板长度之和，以保证门机有足够的齿条行程是轿厢门充分打开。

进一步的，前述的电梯轿厢门机，所述第一推杆、第二推杆上端一侧均具有凸块，且凸块均位于第一推杆与第二推杆同侧，凸块外端与安全栓活动端外侧处于同一平面，推杆分别推动安全栓，使电梯厅门与轿厢门同步打开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简化电梯轿厢门机结构，减少安装时间，降低电梯故障率，增加了电梯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电梯轿厢门机结构示意图。

图2 为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种电梯轿厢门机，结构如图1所示，包括门机底板2、驱动装置、控制器3、导轨8、挂板21、22、门板11、12；导轨8固定于门机底板2上，挂板21、22通过导轮4安装于导轨8上，挂板分为第一挂板21、第二挂板22，第一挂板21、第二挂板22上分别装有第一齿条31、第二齿条32, 第一齿条31与第二齿条32均啮合与安装于门机底板2的齿轮1；第一挂板21、第二挂板22中部分别装有第一推杆51、第二推杆52；第一门板11与第一挂板21通过第一连接钢筋9连接为一体，第二门板12与第二挂板22通过第二连接钢筋10连接为一体。导轨8外侧端部具有通孔，通孔装配有防脱落螺栓71、72。第一齿条31、第二齿条32长度均超过第一挂板21与第二挂板22长度之和。

第一推杆51、第二推杆52上端一侧均具有凸块，且凸块均位于第一推杆与第二推杆同侧，凸块外端与安全栓61、62活动端外侧处于同一平面。

具体实施时，先将齿轮1装配于门机底板2上，再将第一挂板21与第一门板11通过第一连接钢筋9连接固定为一体，第二挂板22与第二门板12通过第二连接钢筋10连接固定为一体；将第一齿条31固定于第一挂板11上端，第一齿条31左端与第一挂板11左端齐平，齿面朝下，将第二齿条32固定于第二挂板12下端，第二齿条32右端与第二挂板12右端齐平，齿面朝上；然后将装配有齿条的第一挂板21以及第二挂板22从导轨8左右两侧同时装入，与齿轮2啮合；再将防脱落螺栓71、72装配于导轨8两侧孔中；齿轮2与驱动装置连接，并通过控制装置3控制轿厢，达到门机的开关功能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。