[实用新型]往复锯锯片的快速装卸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种往复锯，尤其是一种往复锯锯片的快速装卸结构。

背景技术

电动往复锯是一种比较常用的工具，广泛应用于汽车、传播、木模、装潢、皮革等行业，通过锯条的上、下往复运动，在木材、金属、塑料、橡胶等工件上进行直线或曲线切割，调节底板左、右角度则可进行斜面切割。

通常使用的往复锯只使用单一的锯片进行切割，而目前已经开始有双锯片设置的往复锯，利用两个锯片的相对往复运动对工件进行切割，如本申请人的中国专利申请公布号为CN102350545A的《一种新型曲线锯》。

因为双锯片往复锯在切割的时候是利用两个锯片的剪切运动来提高这个机器的切割能力和效率，所以两个锯片之间必须处于紧贴或者小间隙的状态。因为两个锯片需要相对运动，所以必须分别单独地安装，也就是需要两个独立的安装机构。

为了将锯片装夹到往复杆上，同时保证两个锯片之间的距离，有一种方法是将锯片折弯，使得两个锯片的安装部位相互分开，这样保证两个安装结构的空间；但是，根据冲压件的基本原理可知，锯片在折弯时会出现反弹等现象，反弹的不一致会造成锯片折弯后形状尺寸不一致，最后造成两个锯片不能保持很好的相对位置，可能间隙很大，也可能相互之间干涉，造成严重摩擦等现象。

为了保证两个锯片之间的间隙小，同时间隙均匀，最好的状态是每个锯片的安装部分和切割部分处于一条直线状态，通过控制锯片刀体的直线度来保证两个锯片之间配合间隙合理并且均匀，避免锯片因为折弯造成的角度和距离的偏差。但是，将两个处于紧贴状态的锯片进行固定，同时又能相对往复运动，这对于锯片的安装结构难度较大。另外一方面，用户还希望能不使用额外工具对锯片进行装夹或者快速释放，这个进一步提高了锯片安装结构的设计难度。

为此，在上述《一种新型曲线锯》的专利文献中，本申请人曾设计出在两往复杆的相对面上设计有断面呈锥形的夹槽，采用斜面侧夹的方式，解决了现有技术中的双锯条装刀难的问题。但采用刀片压紧块和螺栓进行紧固，装刀效率仍有待于提高。

而在现有的带单一锯片的往复锯中，锯片的快速装卸结构已呈现多种形式，但结构相对复杂，且无法适用于双锯片的装刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证锯片安装可靠性，可以快速装夹、释放的往复锯锯片的快速装卸结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种往复锯锯片的快速装卸结构，所述锯片安装于往复杆上，所述往复杆上开设有与所述锯片尾端的安装部位相对应的安装槽，所述安装槽的上下边沿设有能将所述锯片压紧的斜面，其特征在于：包括能够作升降运动的快夹机构，所述快夹机构包括紧邻所述往复杆设置的夹紧块，所述夹紧块的侧壁上具有导向斜面，所述往复杆的安装槽上开设有定位孔，所述定位孔内穿设有尾部与所述的导向斜面配合而能左右移动的夹紧销，所述夹紧销上设有使所述夹紧销复位的复位弹簧，当所述夹紧块作升降运动而使所述夹紧销背向所述夹紧块的侧壁运动时，所述夹紧销的头部穿入所述安装部位上的第一穿孔中而将所述锯片锁定，当所述夹紧块作升降运动而使所述夹紧销朝向所述夹紧块的侧壁运动时，所述夹紧销的头部脱离于所述第一穿孔。

所述第一锯片的安装部位的上下边沿分别设置有与所述斜面相应的两个倒角，所述夹紧块的下底面端部向上延伸有夹紧面，所述夹紧面的末端形成与所述安装部位下边沿配合的夹紧斜面，当所述夹紧销的头部穿入所述安装部位上的第一穿孔中的状态下，所述夹紧块的夹紧斜面抵住所述安装部位，当所述夹紧销的头部脱离于所述第一穿孔的状态下，所述夹紧块的夹紧斜面离开所述安装部位，使得锯片在安装时能够尽可能的压紧在往复杆的安装槽内，以避免锯片相对往复杆移动。

所述夹紧块的上下底面之间设有穿过所述往复杆上设置的通孔的导向销，导向销上设有使所述夹紧块复位的升降弹簧，当按钮机构对夹紧块不施加压力时，可以使得夹紧块快速复位。

所述的升降弹簧的一端与所述上底面抵接，另一端与所述往复杆相抵，按钮机构将导向销下压时，夹紧块下降，锯片可卸下；按钮机构提升时，导向销可在升降弹簧的回复力作用下上升，夹紧块上升，锯片被锁定。当然按需要，升降弹簧也可以设置在往复杆下方的导向销上，即，升降弹簧一端与下底面抵接，另一端与往复杆抵接，此时，可以使导向销与往复杆相固定，按钮机构直接驱动夹紧块上升，也就是，当按钮机构提升时，使夹紧块上升并压缩升降弹簧，这时处于夹紧锯片的状态；反之，在升降弹簧的作用下，夹紧块下降，松开锯片，即能卸下锯片。