[实用新型]覆膜砂射芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂制造技术领域，尤其涉及一种覆膜砂射芯机。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

覆膜砂（precoatedsand）是一种砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。主要应用于铸钢件、铸铁件。

覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000-2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。

现有技术中的覆膜砂射芯机主要由转动架、固定在转动架上的砂斗以及砂芯模具够成，砂斗能够随转动架旋转，砂芯模具中一般是300℃的高温，而目前砂斗的旋转主要靠工人手动转动，工作环境危险，对工人的人身安全存在着潜在的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种覆膜砂射芯机，使得工人能够在一个安全的工作环境下工作。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种覆膜砂射芯机，包括支架、与所述支架铰接的转动架、固定在转动架上的砂斗以及位于砂斗下方的砂芯模具，其特征在于：所述支架上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述转动架铰接。

所述转动架上固接有手柄。

所述转动架的截面呈马蹄形。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过将转动架和支架之间设置一个转动气缸以替代人工转动转动架，大大保证了工人的人身安全，制作的产品具有强度高，表面光滑，不易吸收水分等优点，便于存放，与使用粘土砂造型相比铸件合格率由原来的93%提高至99%并且提高造型效率30%，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种覆膜砂射芯机，包括支架1、与所述支架铰接的转动架2、固定在转动架上的砂斗3以及位于砂斗下方的砂芯模具，所述支架上铰接有气缸4，所述气缸的活塞杆与所述转动架铰接。如果气缸出现问题而不能使用时，可以通过在所述转动架上固接有手柄5，利用人工转动转动架。在本实用新型中，所述转动架的截面呈马蹄形，砂斗位于转动架的弧形中间位置。

工作过程：首先选取经过一定重量配比的覆膜砂加入砂斗中，同时砂芯模具进行加热到300℃左右，启动气缸，气缸的活塞杆带动砂斗转动，砂斗转动到砂芯模具上方后停止，将覆膜砂充填到砂芯模具中。本实用新型通过将转动架和支架之间设置一个转动气缸以替代人工转动转动架，大大保证了工人的人身安全，制作的产品具有强度高，表面光滑，不易吸收水分等优点，便于存放，与使用粘土砂造型相比铸件合格率由原来的93%提高至99%并且提高造型效率30%，大大减轻了工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。