[实用新型]一种用于工件外圆抛光的砂带磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，特别是一种适用于加工工件外圆的砂袋磨床。 

背景技术

现有技术在对工件外圆抛光处理时，主要是有两种方式：一种是靠人手用力按着抛光砂纸在高速旋转的工件上进行来回抛磨；另一种是靠自制简易抛光头，在车床跟刀架上加装电机，通过电机驱动带动砂带轮旋转，使砂带轮与机床上的工件作相对运动来达到对工件的抛光。上述两种抛光方式都存在较多问题：第一种方式存在的最大问题是生产安全隐患，第二种方式存在的主要问题是加工产品时尺寸控制精度不好，容易造成磨削厚薄不均匀，凹凸不平，产品光洁度差，且细长或外圆规格大的工件抛光时容易起振纹，装卸工件过程繁琐，操作工人劳动强度大，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工精度高，加工效果稳定，自动化程度高、生产效率高的用于工件外圆抛光的砂带磨床。 

为了解决现有技术的问题，本实用新型包括：带尾座的床身；设于所述床身上的用于定位工件并带动工件转动的卡盘；用于抛光工件的砂带；用于架设砂带的砂带轮；用于固定砂带轮的工作台；用于驱动卡盘转动的卡盘驱动电机以及用于推动工作台移动的推动电机； 所述床身两侧设有纵向导轨，工作台脚端设有滑套，所述滑套套接于纵向导轨外以使工作台在受到推动电机推动时沿纵向导轨往复移动而靠近或远离卡盘。 

进一步地，本实用新型还包括设于推动电机输出端而受电机驱动转动的齿轴，所述工作台上设有与该齿轴啮合的齿条。 

进一步地，本实用新型还包括用于调节砂带在垂直于卡盘主轴的方向上的高度位置的液压油缸，所述液压油缸具有伸缩杆，该伸缩杆与砂带轮连接而在伸缩时驱动砂带轮移动。 

进一步地，本实用新型还包括一控制单元及用于探测工作台位置信息的位移传感器，所述位移传感器通过信号与控制单元连接。 

进一步地，本实用新型还包括用于将尾座锁紧在床身上的液压锁紧油缸。 

所述尾座上设有配合卡盘夹紧工件的顶尖及通过手动推动顶尖移动的手摇手轮。 

进一步地，所述砂带轮为三个且排列形成等边三角形。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的磨床包括床身，床身上设有卡盘及砂带，工件卡设于卡盘上，卡盘受卡盘驱动电机驱动而绕其自身主轴转动，砂带通过砂带轮架设于工作台上，工作台受推动电机推动移动，从而靠近或离开卡盘。因此，通过调节工作台的位置，便可调整固定砂带对工件外圆的抛光位置，保证所加工产品的精度和光洁度，消除加工后的凹凸不平，提高产品的合格率。特别是，本实用新型还通过液压油缸来调 节砂带在垂直于卡盘主轴的方向上的高度位置，更可保证加工后工件表面的平整度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图； 

图2是图1的A向结构图； 

图3是图1的B向结构图； 

图4是尾座的结构剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。 

参见图1，本实用新型包括床身1及设于床身上的卡盘2及工作台3；床身1两侧端设有纵向导轨，床尾设有尾座6，卡盘2设于床身前端部。工作台3上设置有砂带轮4，可对工件外圆进行抛光的砂带5架设于砂带轮4上，三个砂带轮4排列形成等边三角形，如图3。 

如图2所示，工作台3设于卡盘2及尾座6之间，其脚端设有滑套301，滑套301套接于纵向导轨302外，从而在受到推动电机303推动时沿纵向导轨302往复移动。推动电机303设于床身1上，其输出端通过传动系统带动齿轴304，齿轴304与固设于工作台3上的齿条305啮合，从而在电机推动时带动工作台前后移动，完成靠近或远离卡盘的动作。设于床身1上的位移传感器7可探测工作台3的位置信息，并将探测到的信号传递给控制单元，控制单元再发出信号控制 推动电机303转动，以实现工作台的准确定位。 

工作台3上设有带伸缩杆的液压油缸306，用于调节砂带在垂直于卡盘主轴方向上的高度位置，即使砂带相对于工件上下移动。液压油缸306的伸缩杆与砂带轮连接，从而在伸缩杆伸缩时带动砂带上下移动。