[实用新型]一种大型等静压瓷套压坯用工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种大型等静压瓷套压坯用工装。

【背景技术】

随着电瓷行业的不断发展，输电电压领域对产品的要求越来越高，大型瓷套产品的需求量日益剧增。对于大部分等静压瓷套产品，特别是直径超过800mm，高度超过3500mm的大型瓷套，其毛坯重力较大。对于采用传统的工装，即装满粉料的钢篮进入工作缸内，粉料在来自各个方向同等大小的压力下致密地压成现有的毛坯。由于钢篮底部为封闭状态，因此芯杆在整个压制过程一直处于钢篮底部，由于毛坯在等静压力作用下产生收缩，收缩过程就会沿着中间芯杆位置向上移动，而卸压时已成型的毛坯又会由于重力G作用而向下滑落，毛坯在滑落至钢篮底部时由于重力较大，易产生底部裂，从而降低了压坯合格率，给生产带来不利，同时也增加了各方面的成本。

究其原因，此类大型瓷套产品特点为高大，杆径粗，重量大，即重力作用较大，因此毛坯在滑落至钢篮底部时易产生底部蹲裂，从而导致毛坯报废。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种大型等静压瓷套压坯用工装，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型等静压瓷套压坯用工装，包括钢篮，所述钢篮的底部开设有孔。

本实用新型进一步的改进在于：钢篮内设有芯杆；所述孔可供芯杆穿过。

本实用新型进一步的改进在于：钢篮内设有外袋和内袋，外袋和内袋之间装有粉料或瓷套毛坯，内袋围绕于芯杆外周。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：大型等静压瓷套产品在毛坯压制过程采取本实用新型工装，可保证毛坯在压机工作缸内受等静压力作用产生收缩，卸压过程及卸压后毛坯始终可处于钢篮底部，避免了现有工装中毛坯在受等静压力后由于收缩而沿着芯杆瞬间向上移动，卸压后又由于重力作用而向下落，从而造成的毛坯底座蹲裂现象，提高了压坯工序合格率。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型一种大型等静压瓷套压坯用工装，包括钢篮1，钢篮1的底部10中心开设有与芯杆2配合的圆孔。

进入工作缸前，在钢篮1内的外袋3和内袋4之间装满粉料，芯杆2被内袋4所围绕。装满粉料的钢篮1进入工作缸内，粉料在来自各个方向同等大小的压力下致密地压成现有的毛坯5。整个过程毛坯5产生收缩，由于钢篮1底部有孔，这时芯杆2就会由于毛坯5的收缩而沿着钢篮1底部的圆孔向下滑落，这样就使得毛坯5一直处于钢篮1底部保持静止不动，从而避免了毛坯底座蹲裂现象的产生；提高了压坯工序合格率，满足生产需求。