[实用新型]纵剪机组中二辊夹送机有效
| 申请号: | 201220286401.4 | 申请日: | 2012-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN202683835U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 钱文明 | 申请(专利权)人: | 无锡市百顺机械厂 |
| 主分类号: | B21D43/09 | 分类号: | B21D43/09 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机组 中二辊夹送机 | ||
技术领域
本实用新型涉及纵剪机组技术,尤其涉及一种纵剪机组中二辊夹送机。
背景技术
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。 通常纵剪机的适用材料包括马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。 在众多行业中得到广泛应用,包括变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。
纵剪机组中包括二辊夹送机,其主要通过两个互相之间距离很近的辊的相互配合,然后在两辊之间放置带钢,在电机驱动两辊旋转的同时,带钢也往一定方向夹送,从而满足带钢纵剪工艺的要求。然而,现有的二辊夹送机的固定往往不够牢靠,从而给生产带来了不小影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊固定更为稳固的纵剪机组中二辊夹送机,保证安全生产。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的一种纵剪机组中二辊夹送机,所述二辊夹送机包括机座,设置于机座上的四根固定柱,所述四根固定柱位于一矩形的四角上,所述固定柱上固定有上辊和下辊,所述上辊和下辊之间留有间隙,所述间隙供带钢穿过,所述上辊和下辊通过电机驱动旋转。
作为本实用新型的进一步改进,所述上辊和下辊分别水平放置, 所述上辊和下辊均包括辊主体部和位于所述辊主体部两端的辊固定部,所述辊固定部固定于互相之间距离最短的两根固定柱上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上辊和下辊的辊主体部与所述辊固定部之间设置有弹珠。
作为本实用新型的进一步改进,所述辊主体部的长度是所述辊固定部长度的五倍。
作为本实用新型的进一步改进,所述上辊的辊固定部固定于所述固定柱上自上往下的四分之一处。
作为本实用新型的进一步改进,所述下辊的辊固定部固定于所述固定柱上自上往下的二分之一处。
作为本实用新型的进一步改进,所述辊固定部与所述固定柱之间通过螺栓固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述上辊和下辊之间的间隙小于带钢的厚度。
与现有技术相比,本实用新型中上辊和下辊的固定更为稳定,生产稳定性高,提高了整体设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型纵剪机组中二辊夹送机的结构图;
图2是本实用新型纵剪机组中二辊夹送机的另一视角视图;
图3是本实用新型纵剪机组中二辊夹送机的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
结合图1至图3所示,本实用新型具体实施例中,一种纵剪机组中二辊夹送机,所述二辊夹送机包括机座11,设置于机座11上的四根固定柱12a/12b/12c/12d,所述四根固定柱12位于一矩形的四角上,所述固定柱之间设置有容置空间13,用于防止上辊和下辊,所述固定柱12上固定有上辊14和下辊15,所述上辊14和下辊15之间留有间隙,所述间隙供带钢穿过,所述上辊14和下辊15通过电机驱动旋转。
优选地,在本实用新型一实施方式中,所述上辊14和下辊15分别水平放置, 所述上辊14和下辊15均包括辊主体部和位于所述辊主体部140、150两端的辊固定部141、151,所述辊固定部141、151固定于互相之间距离最短的两根固定柱上。优选地,在本实用新型一实施方式中,所述上辊14和下辊15的辊主体部140、150与所述辊固定部141、151之间设置有弹珠,以实现在辊固定部141、151不作旋转的时候,两个辊主体部140可互相作反方向的旋转。
优选地,在本实用新型一实施方式中,所述辊主体部的长度是所述辊固定部长度的五倍。 优选地,在本实用新型一实施方式中,所述上辊的辊固定部固定于所述固定柱上自上往下的四分之一处。优选地,在本实用新型一实施方式中,所述下辊的辊固定部固定于所述固定柱上自上往下的二分之一处。优选地,在本实用新型一实施方式中,所述辊固定部与所述固定柱之间通过螺栓固定。优选地,在本实用新型一实施方式中,所述上辊和下辊之间的间隙小于带钢的厚度。
与现有技术相比,本实用新型中上辊和下辊的固定更为稳定,生产稳定性高,提高了整体设备的使用寿命。
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