[实用新型]与卧式气瓶上阀机配装的阀门扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与卧式气瓶上阀机配装的阀门扳手。

背景技术

目前，在气瓶的瓶口部位旋装方形阀门，一般通过价格较高的力矩扳手、采用人工操作方式来完成，故存在着难以达到旋紧方形阀门的规定扭矩、方形阀门难以被上紧的缺陷，且费工费时、操作工的劳动量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与卧式气瓶上阀机配装的阀门扳手，将本扳手与现有卧式气瓶上阀机配装后，即可通过现有卧式气瓶上阀机内的电机和扭矩传感器，使本扳手达到旋紧方形阀门的规定扭矩、确保方形阀门能够被上紧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种与卧式气瓶上阀机配装的阀门扳手，它包括依次相接的第一接头和第二接头，第一接头的长度方向开有至少两个相互间隔且中心线相互平行的第一连接孔，第一连接孔的中心线与本阀门扳手的中心线相垂直，第二接头远离第一接头的那端有一个方形第二连接孔，第二连接孔为沉孔且其中心线与本阀门扳手的中心线共同一直线，第一连接孔的中心线、第二连接孔的中心线、本阀门扳手的中心线处于同一平面内。

为简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述与卧式气瓶上阀机配装的阀门扳手均简称为本扳手。

使用时，通过两个第一连接孔和常规的紧固件（如螺栓），让第一接头与现有卧式气瓶上阀机内的电机的电机轴连接，使得本扳手与现有卧式气瓶上阀机配装，在第二连接孔内安装形状与规格与其相适配的方形阀门（这样，第二接头的承受力较强、不易从阀门上滑脱），再将气瓶水平置于现有卧式气瓶上阀机上，确保气瓶的中心线、本扳手的中心线与电机轴的轴线共同一直线，并使得气瓶的瓶口部位与第二接头和方形阀门相靠近。启动电机，通过电机轴带动本扳手旋转，将方形阀门旋装在气瓶的瓶口部位，旋装方形阀门时，通过扭矩传感器的控制和调整，使本扳手达到旋紧方形阀门的规定扭矩、确保方形阀门能够被上紧。

因此，将本扳手与现有卧式气瓶上阀机配装后，即可通过现有卧式气瓶上阀机内的电机和扭矩传感器，使本扳手达到旋紧方形阀门的规定扭矩、确保方形阀门能够被上紧。

另外，采用本扳手，还具有省工省时、操作工劳动量小的优点。

所述第二接头为一圆柱体；

第一接头为一条状板体，板体的宽度小于圆柱体的直径，两个第一连接孔为圆形，板体的一端与圆柱体上远离第二连接孔的那端面中心区域垂直固接，板体远离圆柱体的那端为圆弧面。

圆弧面的设置，可提高第一接头的抗扭强度，这样，使得本扳手的结构既简单、又合理。

所述第一接头和第二接头的材料为45号钢。

这样，本扳手的使用寿命长、不易损坏。

附图说明

图1是本扳手的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图1的B向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行具体描述：

参见图1—图3：

本扳手包括依次相接的第一接头和第二接头。

第二接头为一圆柱体2，第二接头远离第一接头的那端有一个方形第二连接孔21，第二连接孔21为沉孔且其中心线与本阀门扳手的中心线共同一直线，第二连接孔21的截面单边边长为32mm。

第一接头为一条状板体1，板体1的宽度小于圆柱体2的直径，板体1的高度为61mm、厚度为20mm，板体1的一端与圆柱体2上远离第二连接孔21的那端面中心区域垂直固接，板体1远离圆柱体2的那端为圆弧面，第一接头的长度方向中心区域开有两个相互间隔且中心线相互平行的圆形第一连接孔11，第一连接孔11的中心线与本阀门扳手的中心线相垂直。

第一连接孔11的中心线、第二连接孔21的中心线、本阀门扳手的中心线处于同一平面内。第一接头和第二接头的材料为45号钢。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。