[实用新型]一种用于键合铜丝轴盒的包装机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于键合铜丝轴盒的包装机控制装置。

背景技术

目前，对键合铜丝的存放都是将成品轴键合铜丝放入轴盒，然后用CPP与OPP复合材料的包装膜热封装，这样封装后，包装膜内充满了空气，键合铜线容易氧化，影响了键合铜丝的品质，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于键合铜丝轴盒的包装机控制装置的技术方案，该方案的装置先将空气抽走，抽真空，再充氮气，防止键合铜线氧化，延长保质期。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于键合铜丝轴盒的包装机控制装置，包括控制真空泵M的第一电磁阀YV1，控制氮气罐的第二电磁阀YV2，本方案的特点是：还有一控制模块，所述的控制模块分别控制第一电磁阀YV1和第二电磁阀YV2，有一个压力控制器U1与所述的控制模块连接，另外，还有一个接近开关SQ1与所述的控制模块连接。

所述的控制模块包括供电电源U2，接近开关SQ1与电源连接，接近开关SQ1的输出端out通过第一继电器KA1与供电电源U2的正极连接，有一时间继电器TIM的7号引脚与供电电源U2的正极连接，时间继电器TIM的2号引脚与供电电源U2的负极连接，时间继电器TIM的1号引脚和4号引脚通过第一继电器KA1的第一常闭触点KA1-1连接，时间继电器TIM的8号引脚通过第一继电器KA1的第一常开触点KA1-2与供电电源U2的正极连接，时间继电器TIM的5号引脚通过第一电磁阀YV1与供电电源U2的负极连接，时间继电器TIM的6号引脚通过第二电磁阀YV2与供电电源U2的负极连接，有第二继电器KA2与所述的第二电磁阀YV2并联，有一个计数器CT的1号引脚与供电电源U2的正极连接，计数器CT的2号引脚与供电电源U2的负极连接，计数器CT的10号引脚通过第一继电器KA1的第二常闭触点KA1-3与计数器CT的OVDC号引脚连接，计数器CT的9号引脚通过第二继电器KA2的第一常开触点KA2-1与计数器CT的OVDC号引脚连接，计数器CT的5号引脚通过包装机自动运行开关SB1与供电电源U2的正极连接，计数器CT的6号引脚与供电电源U2的负极连接，第一继电器KA1的第三常闭触点KA1-4的两端分别与计数器CT的5号引脚和6号引脚连接。

所述的压力控制器U1为YL6050数显压力控制器。

所述压力控制器的11号引脚通过包装机主机控制开关SB2与供电电源U2的正极连接，压力控制器的12号引脚通过第三继电器KM3与供电电源U2的负极连接，第三继电器KM3的第一常开触点KM3-1串接在供电电源U2的正极和接近开关SQ1的正极接点，第三继电器KM3的第二常开触点KM3-1串接在第一继电器KA1和接近开关SQ1的输出端out之间。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中有接近开关SQ1，当包装机靠近时，接近开关SQ1启动；时间继电器TIM可以进行抽真空计时，进行抽真空控制；计数器CT可以计算抽真空和充氮的次数，保证轴盒内的氮气浓度较高；还有压力控制器U1，当氮气罐内氮气压力较低时，包装机停止。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的用于键合铜丝轴盒的包装机控制装置，包括控制真空泵M的第一电磁阀YV1，控制氮气罐的第二电磁阀YV2，本方案的特点是：还有一控制模块，所述的控制模块分别控制第一电磁阀YV1和第二电磁阀YV2，有一个压力控制器U1与所述的控制模块连接，另外，还有一个接近开关SQ1与所述的控制模块连接。