[实用新型]一种齿轮式面条分切刀系统装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种齿轮式面条分切刀系统装置。

【背景技术】

目前食用面条的加工生产是一个很复杂的过程。其中面条分切最原始的方法是人工手工完成：利用厨刀把长的面条分切成短的。在现代化机械生产过程中大多仍采用以上的手动方式，只有在很特殊的情况下才会采用螺杆带动的旋转式切刀分切面条、摆动式切刀完成面条分切、类手持式厨刀的机械或动力支撑轴旋转式切刀来完成。

螺杆带动旋转式切刀的特点是：将切刀与螺杆连接起来，由螺杆的转动带动切刀的转动；螺杆在旋转过程中挤出面条，挤出的面条被切刀切断。其不足之处在于：切出面条长短无法调整：切刀的旋转与螺杆的旋转同步，只能切断固定的长度，对需要调整的长度无能为力；长面条的分切无法做到：由于是螺杆带动的旋转，只能切出很短的长度，无法满足个性化要求；切刀易磨损：由于是与螺杆同步切刀会随着螺杆启动和停止，无论是否有面条挤出，切刀都会旋转，容易造成磨损。

摆动式切刀完成面条分切的特点是：将切刀与摆动支架连接起来，由摆动支架的上下(或左右)摆动带动切刀的运动；螺杆在旋转过程中挤出面条，挤出的面条被切刀切断。其不足之处在于：切出面条长短不一：切刀安装在支架上，支架只能上下摆动，切刀的上与下都会切断面条，这样向上时首先被切断的面条在向下时的运动中却是最后被切断，这部分的面条最长；同时向上时最后被切断的面条在向下时的运动中却是最先被切断，这部分的面条最短；短面条的分切无法做到：由于是以上的分切方式，适用于很长面条的切断，无法满足对短面条的个性化要求；

动力支撑轴旋转式切刀完成面条分切的特点是：将切刀与独立的动力轴连接起来，由独立的动力轴的转动带动切刀的转动；螺杆在旋转过程中挤出面条，挤出的面条被切刀切断。其不足之处在于：切刀易磕断：切刀安装在独立的动力支撑轴上，切刀可以旋转切断面条，这样虽然解决了以往前述两种方式的技术难题。但由于切刀固定在一个独立的转轴上，在每次装卸模具时，切刀刀刃与模具表面都有可能产生空隙，由于刀臂过长，又是固定在一个转轴点上，无法保证刀刃与模具表面的紧密性，刀刃会与模具产生擦碰，产生搁刀现象。

【实用新型内容】

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种齿轮式面条分切刀系统装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种齿轮式面条分切刀系统装置，其特征在于：包括动力齿轮、中转齿轮、中空齿轮、摆动杆和弹簧顶，所述中空齿轮上设有切刀，并安装固定在模具上，使切刀贴于出面口处，弹簧顶与摆动杆一端连接，动力齿轮、中转齿轮安装在摆动杆上，动力齿轮通过中转齿轮带动中空齿轮上的切刀转动。

所述切刀可以是一字形、十字形、X形、米字形等各种形状。

所述动力齿轮通过中转齿轮带动中空齿轮，中转齿轮可以方便的摆动打开，使模具装卸方便。

所述中空齿轮与中转齿轮的锁紧是由弹簧顶来实现，根据弹簧顶原理，摆动板无论打开或锁紧，弹簧顶都会使中转齿轮向期望的方向给力。

本实用新型的工作原理：本发明利用弹簧顶锁紧原理，推动中转齿轮与动力齿轮和中空齿轮紧密接触，带动中空齿轮及切刀转动，从而完成切面过程；在此过程中，由微电脑控制步进电机使动力齿轮可以很精准的转过一定角度，使切刀可以很精准的转过180°完成一次切面周期；微电脑控制重复切面周期，同时可以精准控制每次周期的间隔时间，达到需要的面条长度；中空齿轮固定在模具上，保证切刀与模具表面紧密贴合，使面条容易切断，切刀不会磕断，不易磨损。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、操作简单：操作者只需按动按钮，切刀就处于待机状态；

2、省时省力：操作者只需要选定微电脑的设定程序就能自动完成切面过程；

3、满足人们个性化的需求：操作者可以随喜好选定面条形态与程序；

4、面条生产中面条的切断性得到保障：在面条的切断过程中，切刀既不会与模具产生磕碰，也不会与模具产生间隙，使面条的切断更加容易；

5、切刀耐用性得到加强：同理上一项，切刀耐用性得到加强。

【附图说明】

图1是本实用新型摆动杆锁紧时的结构示意图；

图2是本实用新型摆动杆打开时的结构示意图。

附图中，1-动力齿轮；2-中转齿轮；3-中空齿轮；4-摆动杆；5-弹簧顶；6-切刀；7-模具；8-出面口。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进一步详述：