[实用新型]一种风机专用隔爆型三相异步电动机接线盒的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种风机专用隔爆型三相异步电动机接线盒的安装结构。

背景技术

现有的风机专用隔爆型三相异步电动机出线的接线盒有主电源接线盒、定子测温接线盒和轴承测温接线盒，而这三个接线盒都是分别单独安装放置。

由于是风机专用，各接线盒要安装在风筒外面，必须要经过中间过渡座连接，而隔爆电机所有连接处都要做好隔爆面，否则存在危险隐患。三个接线盒的安装座就需要在电机做三处隔爆面，相对成本较高。

图1所示了现有风机专用隔爆型三相异步电动机主电源接线盒的安装结构，图2所示了现有三个接线盒安装座的风机专用隔爆型三相异步电动机结构。

故设计一种能同时安装三个接线盒的安装固定座，减少隔爆接合面提高安全性能、降低电机成本能给电机制造企业带来相应的利益。

发明内容

针对现有技术所存在的上述技术缺陷，本实用新型公开了一种风机专用隔爆型三相异步电动机接线盒的安装结构，能够降低电机的制造成本。

一种风机专用隔爆型三相异步电动机接线盒的安装结构，包括安装板和固定板，所述的安装板的一侧通过第一连接管与固定板的一侧连接，固定板的另一侧设有第一安装座，所述的第一安装座的一侧通过第二连接管连接有第二安装座。

优选地，所述的第一安装座设于固定板另一侧的下方。这样可使得固定板上有足够的位置空间来固定安装轴承测温接线盒，可降低电机的制造成本。

所述的第一连接管的两端分别与安装板和固定板焊接，第二连接管的两端分别与第一安装座和第二安装座焊接。

所述的安装板的另一侧与电动机机座以隔爆面接合。

所述的第一连接管和第二连接管均为钢管。

本实用新型通过对接线盒安装结构的合理设计，由原先三个单独的接线盒安装座结构合并成一个安装结构，减少了相应的材料及加工成本，只需通过一个隔爆面即可与电动机机座接合；消除了过多隔爆面引起的不安全隐患，提高了产品的隔爆性能，减少了企业生产成本。

附图说明

图1为现有风机专用隔爆型三相异步电动机主电源接线盒的安装结构示意图。

图2为现有风机专用隔爆型三相异步电动机的装配示意图。

图3为本实用新型安装结构的主视图。

图4为本实用新型安装结构的左侧视图。

图5为采用本实用新型安装结构的风机专用隔爆型三相异步电动机的装配示意图。

具体实施方式

为了更为具体地描述本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图3和4所示，一种风机专用隔爆型三相异步电动机接线盒的安装结构，包括安装板1和固定板3，安装板1的一侧通过第一连接管2与固定板3的一侧连接，安装板1的另一侧与电动机机座以隔爆面接合，固定板3的另一侧设有第一安装座4，第一安装座4的一侧通过第二连接管5连接有第二安装座6。

本实施例中，第一安装座4设于固定板3另一侧的下方；第一连接管2的两端分别与安装板1和固定板3焊接，第二连接管5的两端分别与第一安装座4和第二安装座6焊接；第一连接管2和第二连接管5均采用钢管。

如图5所示，本实施方式的安装结构使电动机内部的所有引出线从一个出线口引出到风机风筒上的各个接线盒中，第一安装座4内安装固定主电源接线盒，第二安装座6内安装固定定子测温接线盒，并通过对固定板3加长设计，绽出合理的位置空间来固定安装轴承测温接线盒，可使主出线管上承受的力最小且空间位置合理；从而简化了电动机的整体结构，减少隔爆接合面，提高隔爆性能，降低生产成本，极大地提高了企业的经济效益。