[实用新型]一种铸造大型阀体用的真空砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及到铸造领域用到的砂箱，具体的说是一种铸造大型阀体用的真空砂箱。

背景技术

铸造领域在铸造大型阀体时所用到的上下铸模均由两个砂箱叠加组成，然后通过抽真空设备将内部型砂间的气体抽出，以保证成型后铸件表面的光洁度较好。现有技术在抽真空时都是在相对的两侧同时抽气，导致内部型砂可能会产生一定的变形从而导致铸件走形，影响铸件的质量。同时，上下模之间的连接通过铁链固定连接，不仅不方便使用，而且极易导致上下铸模之间相对位置的变化，影响铸件质量。

实用新型内容

为解决现有技术中铸造大型阀体用的真空砂箱的上下模不方便固定、容易移位等原因导致的铸件质量下降和操作麻烦等问题，本实用新型提供了一种铸造大型阀体用的真空砂箱。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种铸造大型阀体用的真空砂箱，包括下箱和上箱，下箱和上箱均由两个叠放的砂箱组成，且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道，还包括位于下箱和上箱同一侧的多组固定机构和沿下箱和上箱结合部设置的多组定位机构，所述的固定机构包括设置在下箱上的下固定块、设置在上箱上的上固定块和固定销，固定销的一端铰接于下固定块上，另一端通过紧固螺母与上固定块连接；所述的定位机构包括设置在下箱上的下定位块、设置在上箱上的上定位块和定位销，定位销的一端固定在下定位块，另一端位于上定位块上的定位孔内；所述的组成下箱和上箱的两个砂箱一侧的抽真空管道均通过气压平衡管道连通，另一侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。

本实用新型中，所述的固定机构优选的数目为2-4组，且分别设置在下箱和上箱的至少两个侧面上；定位机构优选的数目为3-4组，设置在抽真空管道相互连通的那个侧面上。

本实用新型中，气压平衡管道的作用是将组成上箱和下箱的两个砂箱连通，使其内部各处压力处于平衡状态，防止因为两个砂箱在抽真空时内部压力不均导致砂模的变形。

有益效果：本实用新型通过将下箱和上箱上两个砂箱的抽真空管道连通，使得两个砂箱内的气流平衡，防止砂模的走形；同时，使用固定机构代替原来的铁链连接，简单实用，操作方便，且上下箱不易移位；上下箱结合部的定位机构既保证了合箱时的定位，同时也使上下箱结合牢固、不产生移位现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为定位机构的结构示意图；

图3为固定机构的结构示意图；

附图标记：1、下箱，2、定位机构，3、抽真空管道，4、上箱，5、气压平衡管道，6、固定机构；

2-1、下定位块，2-2、定位销，2-3、上定位块，2-4、定位孔；

6-1、下固定块，6-2、固定销，6-3、上固定块，6-4、紧固螺母。

具体实施方式

如图所示，一种铸造大型阀体用的真空砂箱，包括下箱1和上箱4，下箱1和上箱4均由两个叠放的砂箱组成，且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道3，还包括位于下箱1和上箱4同一侧的2-4组固定机构6和沿下箱1和上箱4结合部设置的3-4组定位机构2，所述的固定机构6包括设置在下箱1上的下固定块6-1、设置在上箱4上的上固定块6-3和固定销6-2，固定销6-2的一端铰接于下固定块6-1上，另一端通过紧固螺母6-4与上固定块6-3连接；所述的定位机构2包括设置在下箱1上的下定位块2-1、设置在上箱4上的上定位块2-3和定位销2-2，定位销2-2的一端固定在下定位块2-1，另一端位于上定位块2-3上的定位孔2-4内；所述的组成下箱1和上箱4的两个砂箱一侧的抽真空管道3均通过气压平衡管道5连通，另一侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。

本实用新型的上箱4绕下箱1转动从而完成合箱操作，在合箱过程中，使下箱1上的定位销2-2上端穿入到上箱4上的上定位块2-3上的定位孔2-4内，然后拧紧紧固螺母6-4，使下箱1和上箱4紧密结合，然后即可通过抽真空管道3抽取下箱1和上箱4内砂模中残留的气体，抽取到一定程度后即可浇注。