[实用新型]调温棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家电调温装置，更具体地说，尤其涉及一种用于电煎板加热控制的调温棒。

背景技术

现有的调温棒技术，是靠导热管传热，用推杆拉力把控制臂拉向上，利用控制臂拉向上时把弹片推高，从而分开弹片与接触板之间的触点。另外，现有的调温棒技术，不利于成品生产及生产安全，原因如下：（1）在产品焊接部分，现有技术存在生产报废率、生产成本两者均较高的不足。现有的调温棒，第一工序控制臂和导热管需要碰焊，如果焊接不良或错误，则会导致导热管及控制臂两个零件均报废。第二工序氮焊焊接推杆和导热管技术，如果焊接不良或焊接错误，会令推杆和导热管及控制臂三个零件报废。第三工序顶板和导热管采取氩焊，若两者焊接不良或焊接错误，会令顶板、导热管和推杆及控制臂四个零件均要报废，因而增加生产成本。（2）现有调温棒采取氩焊、氮焊及碰焊技术，生产过程中温幅较大，温度较不稳定。若成品掉落在地，温差易导致成品产生偏差，破坏产品质量。（3）生产安全方面，现有技术采取氩气和氮气焊接零件，工厂存有氩气和氮气，不利生产安全。（4）由于各零件的衔接部分分别需要采用氩焊、氮焊及碰焊三种技术，存有生产较耗时，且工序较为繁复的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、加工方便且生产安全的调温棒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种调温棒，包括导热管和顶板，所述导热管上端与顶板其中一边连接，其中所述的导热管下端连接有感温片，所述的感温片、导热管与顶板之间通过第一铆钉铆接。

上述的调温棒中，所述的顶板中部设有通孔，在通孔内设有控制轴、在控制轴上设有调温螺丝，在调温螺丝与控制轴之间设有介子。

上述的调温棒中，所述的顶板另一边底部依序设有第一瓷环、上接线耳、弹片、第二瓷环、接触板、下接线耳和第三瓷环，所述的第一瓷环、上接线耳、弹片、第二瓷环、接触板、下接线耳和第三瓷环通过第二铆钉铆接在顶板上，在第二铆钉与第一瓷环、上接线耳、弹片、第二瓷环、接触板、下接线耳和第三瓷环接触部的外围套设有绝缘瓷管；所述弹片的自由端通过第一瓷粒与感温片连接；所述弹片的中部通过第二瓷粒与控制轴连接。

上述的调温棒中，所述的弹片由相互配合的第一弹片和第二弹片构成，第一弹片设置在上接线耳和第二瓷环之间，第二弹片设置在第一弹片的自由端，第二弹片与接触板相对的一端面上设有下触点，在接触板上设有与下触点相对应的上触点；所述第二弹片的自由端与感温片通过第一瓷粒连接。

本实用新型采用上述结构后，具有下述的优点：

（1）直接利用铆钉铆接感温片和导热管，代替了现有调温棒的氩焊、氮焊接及碰焊技术。如果出现铆接不良或错误，只需报废铆钉，避免了现有技术存在的报废推杆、导热管、顶板及控制臂四个零件的风险，有助减少物料的损耗，并减低生产成本。

（2）更利于零件组装，并降低加工成本。本实用新型只需直接用铆钉铆接感温片和导热管，不需氩气和氮气的焊接，组装方便，有助简化生产工序。而且，利用铆钉铆接感温片，加工成本便宜，降低生产成本。

（3）降低了生产成品时潜在的生产风险。由于感温片和铆钉代替了现有的氩气、氮气焊接技术。生产工序不再使用氮气和氩气，避免了工人吸入氮气和氩气的情况，亦避免工厂长期存有氩气和氮气，有助降低生产风险，保障生产安全。

（4）有利于产品的稳定性。由于利用感温片直接感温，温度更为稳定。经过高空测试后，产品温度变化不大，避免现有技术较易出现成品落地，因温差较大而影响产品质量的问题。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：导热管1、顶板2、感温片3、第一铆钉4、控制轴5、调温螺丝6、介子7、第一瓷环8、上接线耳9、弹片10、第一弹片10a、第二弹片10b、下触点10c、第二瓷环11、接触板12、上触点12a、下接线耳13、第三瓷环14、第二铆钉15、绝缘瓷管16、第一瓷粒17、第二瓷粒18。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种调温棒，包括导热管1和顶板2，所述导热管1上端与顶板2其中一边连接，在导热管1下端连接有感温片3，通过感温片3直接控制温度，温度更加稳定，所述的感温片3、导热管1与顶板2之间通过第一铆钉4铆接，直接利用第一铆钉4铆接感温片3和导热管1，代替了现有调温棒的氩焊、氮焊接及碰焊技术。如果出现铆接不良或错误，只需报废第一铆钉4，避免了现有技术存在的报废推杆、导热管、顶板及控制臂四个零件的风险，有助减少物料的损耗，并减低生产成本；在顶板2中部设有通孔，在通孔内设有控制轴5、在控制轴5上设有调温螺丝6，在调温螺丝6与控制轴5之间设有介子7；在顶板2另一边底部依序设有第一瓷环8、上接线耳9、弹片10、第二瓷环11、接触板12、下接线耳13和第三瓷环14，所述的第一瓷环8、上接线耳9、弹片10、第二瓷环11、接触板12、下接线耳13和第三瓷环14通过第二铆钉15铆接在顶板2上，在第二铆钉15与第一瓷环8、上接线耳9、弹片10、第二瓷环11、接触板12、下接线耳13和第三瓷环14接触部的外围套设有绝缘瓷管16；所述弹片10的自由端通过第一瓷粒17与感温片3连接；所述弹片10的中部通过第二瓷粒18与控制轴5连接。在本实施例中，弹片10由相互配合的第一弹片10a和第二弹片10b构成，第一弹片10a设置在上接线耳9和第二瓷环11之间，第二弹片10b设置在第一弹片10a的自由端，第二弹片10b与接触板12相对的一端面上设有下触点10c，在接触板12上设有与下触点10c相对应的上触点12a；所述第二弹片10b的自由端与感温片3通过第一瓷粒17连接。