[实用新型]一种防霉针织摇粒绒面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织面料，具体涉及一种防霉针织摇粒绒面料。

背景技术

传统的轻纺保暖材料通常采用棉花、羊毛、羊绒、驼绒、丝棉、羽绒和裘皮等天然材料及人造毛、晴纶棉、喷胶棉、金属棉等化纤材料。这些材料虽然均具有保履性能，但有的笨重、不能洗涤、易变形、会板结；有的穿着臃肿不美观；有的透气性差，穿着不舒适；有的容易发霉、被虫蛙，不易保管。而且均存在制作不方便的缺点，不能满足人们日益提高的生活水平的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，，提供一种无毒、防虫蛀、防霉、轻薄柔软富有弹性的防霉无毒导湿保温复合面料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种防霉针织摇粒绒面料，其特征在于，所述面料包括面料层和保暖层，所述保温层由针织摇粒绒和植绒膜构成，所述针织摇粒绒针刺植绒在厚度为0.006丝的植绒膜上，两层面料由固体胶粉分别粘结复合在针织摇粒绒与植绒膜上。

其中优选的技术方案是，所述植绒膜是线性低密度聚乙烯植绒膜。

进一步优选的技术方案是，所述固体胶粉是EVA诺华利热熔胶。

进一步优选的技术方案还有，所述面料是氨纶弹性针织面料。

本实用新型的优点和有益效果在于：该防霉针织摇粒绒面料与已有技术相比具有如下优点：耐洗涤，不缩水，不粘毛，不变形，透气性好，轻薄柔软，无杂声，无毒性，对人体无副作用、保暖率高达86.7%， 具有超导温作用，防霉防蛙易保管，有弹性，制作服装简易方便，穿着舒适典现，具有一定辅助保健效果、而且在复合面料生产过程中无异味，不污染环境。因此，本实用新型作为一种新型复合保碰面料，有着很好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型第二实施例的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施侧1

如图1、2所示，本实用新型把用梳毛机梳理好的针织摇粒绒2均匀地平铺在厚度为0.006丝的线性低密度聚乙烯植绒3上，进行针刺植绒，使针织摇粒绒2与植绒腹3紧密结合，并使植绒膜3上密布小孔，从而使其透气性能更好。把EVA诺华利热熔鼓均匀喷洒到弹性氨纶面料1的背面，并将经过针刺植绒的针织摇粒绒2和植绒膜3同步通过高温复合机把面料1复合在针织摇粒绒2上，再把EVA诺华利热熔胶均匀喷洒到面料6的背面，同时把复合好的面料6、针织摇粒绒2和植绒膜3同步通过高温复合机，使面料6复合在植绒膜3上，最后把复合好的复合面料提过印花机或剌花机进行印花或剌花，就形成超薄型防霉无毒导湿保暖复合面料。

实施侧2: 加厚型防霉针织摇粒绒面料

如图2所示，把用梳毛机梳理好的针织摇粒绒2均匀地平铺在厚度为0.006丝的线性低密度聚乙烯植绒膜3上进行针刺植绒。把EVA诺华利热熔胶均匀喷洒到弹性氨纶针织面料1的背面，用高温复合机将面料1 复合在针刺植绒好的针织摇粒绒2上，再把针织摇粒绒5、植绒膜4及面料6，按上述方法同样复合好。然后把EVA诺华利热熔胶均匀喷合洒在植绒膜3或4上把复合好的面料1、针织摇粒绒2、植绒膜3与植绒膜4、针织摇粒绒5、面料6通过高温复合机复合在一起，最后用印花机或刺花机对复合面料进行印花或剌花，即形成加厚型防霉无毒导湿保暖面料。因EVA诺华利热熔胶无须用溶剂溶解故不含甲醒，在生产过程中没有刺鼻的气味，不会污染环境，保护了生产人员及消费者的身体健康。由于采用针织摇粒绒和LLDPE植绒膜作保暖层，且上面密布小孔，使复合面料更加轻薄柔软透气，无杂声，保暖率高达66.7%，同时采用氨纶弹性针织面料，穿着更加舒适，并具有一定的辅助保健作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。