[实用新型]电机转子结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机部件的技术领域，尤其涉及一种全新的电机转子结构。 

【背景技术】

目前，永磁同步电动机转子结构之一是转子上安装有永磁体磁极，用粘接的方法将装有永磁体磁极的转子及永磁体磁极安装在转子铁芯圆周表面上，称为凸装式永磁转子，也称之为表面永磁同步电动机，因永磁体粘接到转子铁芯表面，转子转速低，主要问题是这种转子永磁体易甩出碰坏； 

永磁同步电动机转子结构之二，是内置式永磁同步电动机，永磁体被牢牢地镶嵌在转子铁芯内部，适用于高速运行场合，这种结构的缺点是永久磁场的磁场效率低下，一般不被采用。 

鉴于此，有必要提供一种新的电机转子结构来解决上述技术问题。 

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种磁场效率高、高速运转更加安全、且可以更换磁钢的一种电机转子结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电机转子结构，包括：转子轴、铁芯冲片、磁钢，其特征在于：还包括压板、紧固螺栓、弹簧垫片、紧固螺母、轴承，所述铁芯冲片设有中心孔、铁芯定位孔，其通过中心孔叠加安装于转子轴上，所述磁钢安装于铁芯冲片的外圆弧面，所述压板位于铁芯冲片的两侧并设有与铁芯定位孔位置一致的压板定位孔，所述紧固螺栓穿过压板定位孔及铁芯定位孔，所述弹簧垫片及紧固螺母安装于紧固螺栓上，所 述轴承安装于转子轴两端。 

作为本技术方案的进一步改进，所述铁芯冲片的外圆弧面设有铁芯凸台。 

作为本技术方案的进一步改进，所述磁钢内圆弧面为R50，两端设有倒角倒角上涂有高温胶。 

作为本技术方案的进一步改进，所述压板为弹簧钢，外侧设有翻边。 

与现有技术相比，本实用新型电机转子结构利用压板固定磁钢及铁芯冲片，其具有高速运转安全、磁场效率高的优点。 

【附图说明】

图1为本实用新型所述的电机转子结构的组装剖视示意图。 

图2为本实用新型所述的电机转子结构的铁芯冲片结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1-图2所示，本实用新型提供一种电机转子结构，包括：转子轴1、铁芯冲片2、磁钢7，其特征在于：还包括压板3、紧固螺栓4、弹簧垫片5、紧固螺母6、轴承8，所述铁芯冲片2设有中心孔21、铁芯定位孔22，其通过中心孔21叠加安装于转子轴上，所述磁钢7安装于铁芯冲片2的外圆弧面，所述压板3位于铁芯冲片2的两侧并设有与铁芯定位孔22位置一致的压板定位孔(未图示)，所述紧固螺栓4穿过压板定位孔及铁芯定位孔22，所述弹簧垫片5及紧固螺母6安装于紧固螺栓4上，所述轴承8安装于转子轴1两端；所述铁芯冲片的外圆弧面设有铁芯凸台23，所述压板为弹簧钢，外侧设有翻边31。 

所述转子轴上有外凸牙120个，使得铁芯冲片与转子轴之间定位可靠，能提高电机的性能和延长电机的使用寿命，铁芯冲片外园面有8个5毫米宽，3毫米高的铁芯凸台，保证磁钢与铁芯冲片的扭矩传动。保证转子与定子之间的正常有效磁力，引导运转；每个铁芯冲片上有8个直径为7毫米的铁芯定位孔，在组装时，充当工艺定位孔，所述磁钢8块，内圆弧面为R50，两端设有倒角倒角上涂有高温胶，所述压板为弹簧钢，外侧设有翻边，以便磁钢在两端被压 紧，转子的支撑用两个轴承8。 

本实用新型所述的电机转子结构可以保证转子在高速下有效运转，磁场效率高，并且结构简单，安装方便，可以在磁钢的磁性降低后，对其进行更换，经济实用。 

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。