[实用新型]碳纤维发热电缆与电源线连接处注塑用固定支架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种碳纤维发热电缆与电源线连接处注塑用固定支架。

背景技术：

目前，在进行地暖布线时，碳纤维发热电缆与电源线连接后，需要采用绝缘材料将其包裹起来进行防护，通常使用的为绝缘胶带，但绝缘胶带易老化，寿命短，为使其防护效果更佳，现在通常采用注塑工艺进行注塑保护，但是在注塑过程中，由于连接处在模具腔内没有任何装置固定，致使发热电缆与电源线在注塑过程中容易发生移动，偏离模具腔中心，导致注塑后的保护层厚薄不均，易造成连接处破损裸露，从而影响防护效果。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能将发热电缆与电源线连接处固定于模具腔中心，使注塑后保护层厚薄均匀、防护效果好的碳纤维发热电缆与电源线连接处注塑用固定支架，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

碳纤维发热电缆与电源线连接处注塑用固定支架，包括上架体和下架体，在上架体和下架体内侧对称设有横向贯穿的过线槽，在上架体和下架体内侧还对称设有位于过线槽一侧并与过线槽相连通的两个分线槽。

所述上架体和下架体通过连接筋相连接。在下架体内侧设有连接销，在上架体上设有与连接销相配合的销孔。所述分线槽为直线槽、折线槽或弧形槽。在上架体和下架体上对应过线槽中间的位置设有若干个通孔。在上架体和下架体外侧设有若干个厚度相同的垫块。在下架体外侧设有若干个与模具腔中的定位孔相配合的定位杆。在下架体内侧的过线槽内横向设有一隔板。

本实用新型结构设计合理，在注塑时将碳纤维发热电缆与电源线连接处包裹固定于支架内侧，支架固定于模具腔中间，有效地防止了碳纤维发热电缆与电源线连接处在注塑过程中发生偏移，使注塑后连接处的保护层厚薄均匀，避免了连接处破损裸露，碳纤维发热电缆与电源线连接处的防护效果得到了大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的左视图。

图中，1连接筋，2上架体，3下架体，4过线槽，5分线槽，6连接销，7销孔，8通孔，9隔板，10垫块，11定位杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，碳纤维发热电缆与电源线连接处注塑用固定支架，包括上架体2和下架体3，在上架体2和下架体3内侧对称设有横向贯穿的过线槽4，在上架体2和下架体3内侧还对称设有位于过线槽4一侧并与过线槽4相连通的两个分线槽5。所述上架体2和下架体3通过连接筋1相连接。在下架体3内侧设有连接销6，在上架体2上设有与连接销6相配合的销孔7，通过连接销6与销孔7配合可将上架体2和下架体3卡接安装，上架体2和下架体3之间也可通过烙接、粘接等方式安装。所述分线槽5为直线槽、折线槽或弧形槽。在上架体2和下架体3上对应过线槽4中间的位置设有若干个通孔8，注塑时可使液体塑料完全注入到碳纤维发热电缆与电源线的连接处，对其进行有效地防护。在上架体2和下架体3外侧设有若干个厚度相同的垫块10，可保证支架准确地处于模具腔的中间位置，使注塑后保护层的厚度均匀，使整个保护层外形平整美观。在下架体3外侧设有若干个与模具腔中的定位孔相配合的定位杆11，注塑时可通过定位杆11与模具腔中的定位孔相配合，将支架牢固地固定于模具腔中。在下架体3内侧的过线槽4内横向设有一隔板9，隔板9将两根电源线分离，避免两路导线之间发生短路。

使用时，将碳纤维发热电缆与电源线连接处放置在过线槽4内，将碳纤维发热电缆的两端连接线分置在两个分线槽5内，然后将上架体2和下架体3合起，通过连接销6与销孔7固定连接，然后再通过定位杆11与模具腔中的定位孔相配合，将支架牢固地固定于模具腔中，最后通过注塑机进行注塑，将液体塑料注入模具腔中，液体塑料经过线槽4两端孔道、分线槽5端部孔道以及中部的通孔8可被完全注入支架内部包裹住碳纤维发热电缆与电源线连接处。在注塑机注塑完成后，将多余的定位杆11剪掉即可。本实用新型固定支架通过定位杆11和垫块10的配合将支架牢固地固定在模具腔中间，可使注塑后支架外围的塑料保护层厚薄均匀，避免了破损裸露的情况发生，有效地提高了碳纤维发热电缆与电源线连接处的防护效果。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。