[实用新型]茶籽脱壳装置有效
| 申请号: | 201220284742.8 | 申请日: | 2012-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN202722442U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 王仁宽 | 申请(专利权)人: | 安徽新世界绿洲茶油有限公司 |
| 主分类号: | A23N5/00 | 分类号: | A23N5/00;C11B1/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 237200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱壳 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及茶油生产设备领域,具体是一种茶籽脱壳装置。
背景技术
茶籽,即油茶树的种子,可榨油供食用,所榨出的茶油有着极高的营养价值和养生保健功效。在茶油生产加工领域,作为原料的茶籽,首先要剥离掉其坚硬的外壳,以得到内部的籽粒,再经过粉碎、压榨、提炼等工序后得到所需的茶油。
现有的茶籽脱壳设备大多采用离心机或脱壳机。当采用离心机来实现茶籽脱壳时,茶籽坚硬的外壳在高速离心的过程中会不断向离心机的内壁飞溅,极容易造成离心力内部钢板的损坏,增加了维护成本,而且离心机的造价比较高,增加了设备购置的成本。而脱壳机的成本相对较低,虽然能够解决上述问题,但是在出料时,分离后外壳与籽粒混杂在一起,需要作进一步分离,增加了成本,也影响到了生产的进度。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种茶籽脱壳装置,来实现茶籽外壳与其内部的籽粒分离。
本实用新型的技术方案如下:
一种茶籽脱壳装置,包括有箱体,其特征在于:所述箱体的一侧设有进风口,箱体的外侧设有鼓风机,所述的鼓风机与进风口之间连接有管道,位于进风口一侧的箱体外壁上设有进料口并安装有进料斗,所述的箱体内转动安装有转轴,围绕转轴两端的外壁上分别固定安装有多个支杆,所述的多个支杆上固定安装有筒体,所述的筒体围绕在转轴的四周,且筒体的外壁上设有密集的小孔,所述的进风口朝向筒体的一端,所述进料斗的底部连接有通向筒体内的进料管;所述箱体的另一侧设有出壳口,所述的出壳口朝向筒体的另一端,所述箱体的底部设有出料口并连接有出料管,所述的出料管中安装有引风机。
所述的茶籽脱壳装置,其特征在于:所述箱体的外侧设有电机,所述的电机与转轴传动连接。
所述的茶籽脱壳装置,其特征在于:所述转轴和筒体的材质均为强度高的钢材。
所述的茶籽脱壳装置,其特征在于:位于出壳口下方的箱体外壁上固定安装有导板。
所述的茶籽脱壳装置,其特征在于:所述出料管的前端连通有收集斗。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构合理,成本低,工作效率高,茶籽的随转轴高速旋转的筒体内实现外壳与籽粒的分离,分离后的外壳和籽粒分别在鼓风机和引风机产生的风力作用下经出壳口和出料口排出,实现了外壳和籽粒的完全分离,而且籽粒在分离过程中变成粉末状的颗粒,节省了后续粉碎工序的时间,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种茶籽脱壳装置,包括有箱体1,箱体1的一侧设有进风口2,箱体1的外侧设有鼓风机3,鼓风机3与进风口2之间连接有管道4,位于进风口2一侧的箱体1的外壁上设有进料口5并安装有进料斗6,箱体1内转动安装有转轴7,围绕转轴7两端的外壁上分别固定安装有多个支杆8,多个支杆8上固定安装有筒体9,筒体9围绕在转轴7的四周,且筒体9的外壁上设有密集的小孔10,进风口2朝向筒体9的一端,进料斗6的底部连接有通向筒体9内的进料管11;箱体1的另一侧设有出壳口12,出壳口12朝向筒体9的另一端,箱体1的底部设有出料口13并连接有出料管14,出料管14中安装有引风机15。
本实用新型中,箱体1的外侧设有电机16,电机16与转轴7传动连接;转轴7和筒体9的材质均为强度高的钢材;位于出壳口12下方的箱体1的外壁上固定安装有导板17,来方便外壳的排出;出料管14的前端连通有收集斗18。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
首先将茶籽倒入进料斗6中,茶籽通过进料口5和进料管11进入筒体9中,开启鼓风机3、引风机15和电机16,电机16带动转轴7和筒体9高速旋转,筒体9内的茶籽随筒体9一起高速旋转,并在鼓风机3产生的风力作用下产生翻转,并不断的撞击筒体9的内壁,茶籽的外壳发生破损,其内部的茶籽逐渐与外壳分离开来,在旋转、翻转和撞击的过程中,籽粒也被粉碎成粉末状颗粒,并透过筒体9外壁上密集的小孔10进入箱体1底部的出料口13,在引风机15的引导下,经出料管13进入收集斗18;而外壳则不会透过筒体9外壁上密集的小孔10,而是留在筒体9内,等脱壳作业完毕后,筒体9内的外壳在鼓风机3所产生的风力作用下,经出壳口12排出。
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