[实用新型]一种压缩机吸气阀片

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种压缩机吸气阀，具体涉及一种压缩机吸气阀片。

背景技术

目前的压缩机吸气阀片通常安装在两阀板之间，而吸气阀片的结构如下，吸气阀片通常呈矩形,其四个角处设有安装孔，吸气阀片中部设有挠性弹片。吸气阀片上的安装孔和挠性弹片是通过在吸气阀片上一体冲裁而成的。在压缩机吸气阀工作过程中吸气阀片的挠性弹片会不断的振动，因此吸气阀片对其材质性能的要求很高，通常都是通过弹簧钢制成，这使得吸气阀片的制作成本很高。例如，中国专利公开号CN201679687U，公开日2010年12月22日，发明创造的名称为冰箱压缩机吸气阀片，该申请案公开了一种冰箱压缩机吸气阀片，该吸气阀片为一矩形结构,四个角均布制有安装孔,在吸气阀片中部制有挠性翼,在挠性翼左部的吸气阀片上制有矩形通孔,在挠性翼右部的吸气阀片上制有圆形通孔。上述挠性翼即为挠性弹片。吸气阀片上对材质性能由严格要求的部分只是挠性弹片，而目前的吸气阀片制作成矩形并在其上冲制安装孔及挠性翼，然后将吸气阀片安装在两阀板之间；目前的这种吸气阀片结构使得吸气阀片上高成本的材料用量大大的增加，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的吸气阀片的生产成本高的问题，提供一种可降低生产成本，且不影响吸气阀工作的一种压缩机吸气阀片。

本实用新型的技术方案是：

一种压缩机吸气阀片，包括阀片定位座及挠性弹片，所述阀片定位座的中部设有与挠性弹片相对应第一通孔，所述挠性弹片设于第一通孔内；所述挠性弹片由固定基片、密封片及连接固定基片与密封片的挠性振臂组成。由于吸气阀片的挠性弹片与阀片定位座是两个独立的零件，它们可以分开制作，这样就可以根据挠性弹片的需要使用高性能的材质，而阀片定位座的材质则可以使用普通材料；因此可以极大地降低高成本材料的用量，进而降低生产成本；同时保证了挠性弹片的对其材质性能的要求，因此不会影响吸气阀的使用寿命及正常工作。另外，本方案的挠性弹片通过其固定基片夹紧在压缩机吸气阀的两阀板之间，保证其正常工作，不会影响吸气阀工作。

作为优选，密封片呈圆形，所述挠性振臂的相对两侧边为向内侧凹陷的弧形曲线，弧形曲线与密封片的轮廓平滑过渡连接。挠性振臂的相对两侧边为向内侧凹陷的弧形曲线，不仅可以降低挠性振臂的材料用量，进而降低生产成本；而且由于弧形曲线的设置，降低了挠性振臂的连接硬度，使得密封片在相同的运动能耗下，获得更大的振幅，从而能提高吸气阀的有效流通面积。

作为优选，固定基片呈矩形状，所述挠性振臂设于固定基片的一侧边处，所述固定基片上与挠性振臂相对的另一侧边处设有一矩形缺口；所述第一通孔上设有与固定基片相对应的矩形通孔，矩形通孔的侧边处设有与矩形缺口相对应的矩形定位块。矩形缺口的设置不仅可以降低夹紧固定片的材料用量，进而降低生产成本；而且可以与固定基片的矩形通孔配合，对挠性弹片进行定位。

作为优选，矩形缺口靠近固定基片上与矩形缺口所在侧边相邻的两侧边中的一侧边。由于该矩形缺口靠近夹紧固定片上与矩形缺口所在侧边相邻的两侧边中的一侧边，即该矩形缺口为非对称设置；这样当固定基片设于矩形通孔内时，矩形缺口与矩形定位块之间可以进行精准的定位，避免挠性弹片翻转180度后还可以安装于阀片定位座的第一通孔内。

作为优选，固定基片通过焊接固定在阀片定位座上。将固定基片焊接固定在阀片定位座上，这样有利于吸气阀片的安装；避免两阀板夹紧后吸气阀片的位置产生移动。

作为优选，固定基片与矩形定位块之间通过焊接相连接。

作为优选，阀片定位座呈矩形状，且阀片定位座的四个折角处分别设有一安装孔。阀片定位座的安装孔用于与吸气阀的阀板上的安装孔对应，以配合安装。

本实用新型的有益效果是：在不影响挠性弹片稳定工作的前提下，降低吸气阀片的高成本材料的用量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的吸气阀片的一种结构示意图。

图2是本实用新型的挠性弹片的一种结构示意图。

图3是本实用新型的阀片定位座的一种结构示意图。

图4是本实用新型的吸气阀片的一种安装结构示意图。

图中：挠性弹片1、阀片定位座2、安装孔3、固定基片4、密封片5、挠性振臂6、弧形曲线7、矩形缺口8、第一通孔9、矩形通孔10、矩形定位块11、第一侧边12、第二侧边13、阀板14。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：