[实用新型]索引线拉线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电气配线施工用的索引线拉线机。

背景技术

城市的电缆施工多在管道中进行，当进行电缆拉线时，基本以人拉方式施工为主，这种施工方式费工、费时、费力、费钱。各种建筑工程中，随着大量髙层、宏伟建筑物的建造，其中各种管路及设置在管路中的电线、电缆越来越复杂，重量大，配拉线工作量越来越大。按照一般于管路中配拉电线、电缆的施工为先于管路之一端口将一条钢丝索引线穿置并穿过后，与管路另一端口以该钢索或者绳索引线捆绑住电线、电缆，再将钢丝索引线连通电线、电缆一起拉过管路。当钢丝索引线较长时，拉线困难，操作工人的劳动强度大，拉线效率低，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且顺利将钢丝索引线拉出的索引线拉线机。

为解决上述技术问题，所提供的索引线拉线机包括机架，其结构特点是：机架上转动连接有由动力装置驱动且纵向设置的拉线辊，拉线辊上设有钢丝压扣，机架的一侧部转动连接有自由转动且可沿机架纵向自由滑动的托辊。

机架前部装有两纵向相对的支架，两支架之间连接有支承轴，所述托辊转动连接在支承轴上可沿支承轴自由滑动。

支架竖向滑动连接在机架上并通过锁紧装置锁定。

机架设有竖向设置的长条孔，锁紧装置为穿装在长条孔中可沿长条孔竖向滑动的锁紧螺栓，锁紧螺栓的内伸端螺接在支架上。

机架前部装有两纵向相对的支架，两支架之间装有导轨，导轨上滑动连接有支撑架，所述托辊转动连接在支撑架上。

钢丝压扣共设置多个且间隔排布在拉线辊表面的轴向方向上。

拉线辊呈筒状，所述钢丝压扣为拉线辊的筒体表面冲出三边伸出且外伸端呈弧形的勾条。

所述机架装有沿拉线辊轴向设置的V型槽。

所述机架上螺接有对称设置的四根支撑螺杆。

机架上还装有位于拉线辊一侧的弧形挡板。

采用上述结构的索引线拉线机进行电气配线施工时，将钢丝索引线书拴装在钢丝压扣上，启动动力装置驱动拉线辊转动，即可将钢丝索引线自管路中拉出，即将电缆线穿装在管路中，这种操作减轻了操作者的劳动强度，不再人力拉钢丝索引线，安全性大大提高。

综上所述，本实用新型结构简单，使操作者在进行电气配线施工时牵拉钢丝索引线十分方便，大大降低了操作者的劳动强度，并且劳动效率高、安全性能高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中拉线辊的剖面图；

图4为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的索引线拉线机，其包括机架1，机架1的底部装有可锁止的万向轮12，可实现该索引线拉线机的移动，机架1上转动连接有由动力装置驱动且纵向设置的拉线辊2，该动力装置可以为安装在机架1上的电机11，电机11可通过控制系统控制其正反转，正转时缠绕钢丝、反转时释放钢丝。拉线辊2通过皮带、皮带轮与电机11的动力输出轴动力连接。机架1的一侧部转动连接有自由转动且可沿机架1纵向自由滑动的托辊6。托辊6连接在机架1上的结构有以下两种：如图1和图2所示：机架1前部装有两纵向相对的支架4，两支架之间连接有支承轴5，托辊6转动连接在支承轴5上可沿支承轴5自由滑动；另一种连接结构如图4所示：机架1前部装有两纵向相对的支架4，两支架4之间装有导轨，导轨上滑动连接有支撑架10，上述托辊6转动连接在支撑架10上。支承轴5或支撑架10上可滑动安装有与电机11电连接的限粗行程开关13，限粗行程开关13的位置与托辊6位置对应，即当穿过钢丝绳索后，钢丝绳索带动的电缆由于比钢丝绳索粗，因而可触动该行程开关13，使电机11停止运行。支架4竖向滑动连接在机架1上并通过锁紧装置锁定，机架1设有竖向设置的长条孔，锁紧装置为穿装在长条孔中可沿长条孔竖向滑动的锁紧螺栓，锁紧螺栓的内伸端螺接在支架4上。

拉线辊2上设有钢丝压扣3，钢丝压扣3共设置多个且间隔排布在拉线辊2表面的轴向方向上，钢丝压扣3的最佳排列方式如图1中所示，依次倾斜设置。钢丝压扣3可以采用焊接或其他方式连接在拉线辊2上，本最佳实施例采用如图3中所示的结构：拉线辊2呈筒状，钢丝压扣3为拉线辊2的筒体表面冲出三边伸出且外伸端呈弧形的勾条。机架1装有沿拉线辊轴向设置的V型槽8，当钢丝缠绕较乱，产生相互搭压时，可使用切割工具沿V型槽8将钢丝割断。

机架1上螺接有对称设置的四根支撑螺杆7。机架1上还装有位于拉线辊2一侧的弧形挡板9，弧形挡板9可有效保护操作者，防止钢丝在缠绕过程中伤害操作者。