[实用新型]卸料小车落料口全角度保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料运输技术，特别是涉及一种烧结生产线用带式输送机卸料点保护装置。

背景技术

卸料小车是冶金物料运输的主要设备，常规烧结生产线上，皮带上的烧结矿通过卸料小车运输到矿槽中，矿槽平台下方设计两根主梁，主梁承载矿槽物料重量和皮带自重。在生产中，卸料小车两侧物料时常会冲刷两根主梁，造成主梁磨损严重，最深达到160mm，造成大梁混凝土钢筋磨断数根，磨损程度甚至达到整个大梁的1/3，如此下去，必定造成主梁破损断裂，矿槽平台、物料整体下沉塌陷，极易造成重大安全事故，高炉停产。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种卸料小车落料口全角度保护装置，保护矿槽平台下方两根主梁。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

卸料小车落料口全角度保护装置，其特征在于，包括护板、若干个隔板、若干个长篦板和短篦板，所述护板焊接于水泥梁两侧的加强筋上，所述若干隔板倾斜均匀分布焊接于护板上，所述长篦板和短篦板交错分布焊接于护板上，短篦板分布于护板上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)实际运行半年后，卸料小车落料口全角度保护装置表面只磨掉15mm，隔板内部由于先落的物料，与后落料形成了“料打料”现象，护板几乎无磨损。

2)作为整体式，可统一制造，现场直接整体更换，更换时间为20分钟，节约检修时间和人力，降低生产成本，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1侧视图；

图中：1-卸料小车   2-隔板   3-护板   4-储料槽   5-落料口   6-长篦板   7-短篦板   8-加强筋   9-水泥梁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明。

参见图1、图2，卸料小车1落料口全角度保护装置，包括护板3、若干个隔板2、若干个长篦板6和短篦板7，所述护板3采用25mm厚的猛钢板焊接于水泥梁9两侧的加强筋8上，所述若干隔板2以45度倾角均匀分布焊接于护板3上，所述25mm厚长篦板6和短篦板7交错分布焊接于护板3上，若干长篦板6防止护板3整体脱落，堵塞下料口，所述短篦板7分布于护板3上端，长篦板6和短篦板7交错分布处，防止大于所述篦板之间间隙的物料卡在间隙处。

卸料小车1落料口全角度保护装置为整体结构，方便日常检修更换。

隔板2与护板3形成45度角，可存储物料，形成局部存料点，达到“料打料”现象，降低对护板3的磨损。