[实用新型]发黑电控炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发黑电控炉。

背景技术

发黑是钢制件的一种化学表面处理工艺，其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。也被称之为“发蓝”或“氧化”工艺。目前发黑加热炉，除了有用煤炭、煤气等燃料加热外，还有两种电加热方式。一种是内置电炉丝的坩埚加热方式，炉体外壁用厚厚保温砖作电炉丝支撑以及保温材料，通过控制电炉丝加热，将炉丝热量传递到炉体内发黑药剂进行加温。因为炉壁厚重，有效利用腔体小，升温较慢，热量传递损失大，能效低，但是清理炉体内腔时比较方便。另一种电加热方式，是将多只U型或其他形状加热管安装在炉体内部，通过加热管直接加热发黑药剂。这种加热方式虽然热效率较高，但是由于发黑药剂在常温下冷却后会沉积凝固成块，聚集在发黑炉下部，即加热管位置，这样加热管由于药剂侵蚀以及药剂热胀冷缩效应，损坏率高，寿命短，需要频繁更换，而且加热管损坏时还存在漏电的安全隐患。另外，由于加热管设置在炉体底部，在清渣、清杂物时也极不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，既能保证加热效率，又能延长电加热体使用寿命，且清渣操作方便的发黑电控炉。

为解决上述技术问题，本发黑电控炉包括炉体，其结构特点是：炉体内腔底部密封固接有由铁磁性材料制成的加热板，加热板与炉体内底面之间设有加热腔，加热腔内安装有由控制器控制的电磁线圈。

本结构的发黑电控炉是通过隔离电加热结构来实现既能保证加热效率，又能延长电加热体使用寿命，且清渣操作方便的。

隔离电加热结构主要包括设置在炉体内腔底部的加热板和设置在加热板下方的电磁线圈。加热板与炉体内壁四周密封连接，这样就在结构上将炉体内腔分割为上下两个互相隔绝空腔。炉体上部的空腔盛装有发黑药剂，用来浸泡钢铁件以进行发黑处理。炉体下部的加热腔中安装有电磁线圈，电磁线圈的输入端与控制器的输出端对应电连接。电磁线圈的主要作用，是在控制器的控制下通电以向外释放交变电磁能。因为加热板由铁磁性材料制成，所以当电磁线圈向外释放交变电磁能时，加热板内会产生涡流，并使加热板内的分子剧烈运动从而产生大量热能。因为电磁线圈本身不产生热量，产生的热量全部集中在加热板上，这样就增大了炉体内发黑药剂的受热率，也就提高了加热效率。本发黑电控炉中，电加热体，也就是电磁线圈与炉体内的发黑药剂完全隔离开来，所以发黑药剂既不会在电磁线圈上堆积，更不会对电磁线圈进行腐蚀，而且在清渣时也不会对电磁线圈造成任何影响，大大增强了电磁线圈的使用寿命。

作为改进，炉体上安装有延伸到炉体内腔中部的温度传感器，温度传感器的输出端与控制器的输入端对应电连接。

在炉体上安装延伸到炉体内腔中部的温度传感器，可以实时检测炉体内发黑药剂的加热温度，并将该检测信号实时传递给控制器。这样，控制器就可以根据温度传感器反馈回来的温度信号，自动控制电磁线圈工作，以使发黑药剂始终处于设定的加热温度范围内，有助于保证发黑质量。

作为进一步改进，所述炉体包括间隔设置的内层和外层，内层和外层之间设有保温层。

将炉体设置成间隔的两层结构，可以在保证支撑强度的前提下，降低炉体重量。在炉体的内层和外层之间填充保温层，可以减少炉体自身的热量损失，有助于降低加热成本。

综上所述，采用这种结构的发黑电控炉，结构合理，既能保证加热效率，又能延长电加热体使用寿命，且清渣操作方便，有助于提高发黑操作效率和降低发黑操作成本。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为炉体，2为加热板，3为加热腔，4为电磁线圈，5为温度传感器，6为内层，7为控制器，8为外层，9为保温层，10为发黑药剂。

具体实施方式