[实用新型]一种主锁舌栓板组件的铆接模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及防盗锁零部件生产设备领域，尤其涉及一种主锁舌栓板组件的铆接模具。

背景技术：

    目前国内外普通的低防护级防盗锁（国标叫A级防盗锁），其主锁舌与主锁舌栓板之间的连接，一直是很大的问题，采用焊接的方法锁舌与栓板连接不够稳固，施加一点外力就会断裂；若采用铆接的方法，锁舌部分需要打孔等多道工序，加工太过困难，工序多，难度大，废品率高。因此设想提供一种新设备来解决这一问题。

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是提供一种主锁舌栓板组件的铆接模具，解决目前国内外普通的低防护级防盗锁（国标叫A级防盗锁），其主锁舌与主锁舌栓板之间的连接，一直是很大的问题，采用焊接的方法锁舌与栓板连接不够稳固，施加一点外力就会断裂；若采用铆接的方法，锁舌部分需要打孔等多道工序，加工太过困难，工序多，难度大，废品率高的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种主锁舌栓板组件的铆接模具，包括组件模具和锁舌模具：所述组件模具包括底座和压头，底座侧边设置有栓板定位块，主锁舌栓板放置在栓板定位块上，栓板固定板放置在主锁舌栓板上表面与之贴合，压头下端设置有凸模，凸模下表面具有网纹压痕面；所述锁舌模具亦具有锁舌模具底座和锁舌模具压头，锁舌模具底座上端滑动安装有锁舌模具凹模，锁舌模具凹模中间部位开有若干夹紧锁舌孔，锁舌模具凹模上开有滑动槽与底座配合，且锁舌模具凹模侧边螺栓连接有推杆，锁舌模具凹模可沿水平方向推进或抽出。

所述夹紧锁舌孔，是在一个圆的两侧开出一对狭长通孔，与锁舌下端的伸出头相对应。

所述锁舌模具压头其下端亦具有网纹压痕面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型首先解决了主锁舌栓板组件铆接的牢固度问题，采用分组件、主锁舌栓板总成两次网纹压铆，使得栓板、固定板、锁舌紧固铆合，可通过手杆推进式进料，操作简单、安全、效率高，铆合结实牢固。其次解决了组件的铆合精度特别是平整度、垂直度和对称度的问题，在栓板和固定板铆接时，栓板定位块首先确保了栓板的平整度，到两者网纹压铆在一起后，固定板在凸模网纹形压痕压制下使得钢板趋于平整，压铆又确保了两者之间的垂直度，网纹压铆使得钢板与钢板多余的空隙得以消除，确保精度，锁舌与此两者之间的第二次铆合也是同样的原理。最后解决了工作效率低下的问题，采用此模具工艺操作简单，只要保证放料正确即可，其出品快，两步骤可以形成流水作业。

附图说明：

附图1为本实用新型组件模具结构示意图；

附图2为本实用新型锁舌模具凹模结构示意图；

附图3为本实用新型加工铆接完成的主锁舌组件结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种主锁舌栓板组件的铆接模具，包括组件模具和锁舌模具：所述组件模具包括底座1和压头2，底座1侧边设置有栓板定位块3，压头2下端设置有凸模4，主锁舌栓板5放置在栓板定位块3上，栓板固定板6放置在主锁舌栓板5上表面与之贴合，凸模4下表面具有网纹压痕面7；所述锁舌模具亦具有锁舌模具底座和锁舌模具压头，锁舌模具底座上端滑动安装有锁舌模具凹模8，锁舌模具凹模8中间部位开有若干夹紧锁舌孔9，锁舌模具凹模8上开有滑动槽10与底座配合，且锁舌模具凹模8侧边螺栓连接有推杆11，锁舌模具凹模8可沿水平方向推进或抽出；夹紧锁舌孔9是在一个圆的两侧开出一对狭长通孔，与锁舌下端的伸出头相对应；锁舌模具压头其下端亦具有网纹压痕面。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。