[实用新型]滑柱式下压涨芯夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涨芯结构，尤其涉及一种滑柱式下压涨芯夹紧机构。

背景技术

涨芯机构是夹具设计中常用机构，其目的是为了使加工零件定位，并有一定的夹紧作用。目前国内外同行常用的的定心机构有弹簧涨套、滑块、液压塑料等，在滑块、滑柱式机构中采用圆锥形或三楔形拉杆，用锥面或楔块涨开滑柱，其扩张方向均在径向方向。在零件加工对于定心机构我们更期望它有一定的下拉作用，使零件紧紧贴在定位面上，从而使加工的零件精度更高。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种滑柱式下压涨芯夹紧机构，使滑柱在受力时沿着具有一定角度的槽往下滑动，从而使滑柱对零件孔有径向和向下的力。达到定心夹紧和下拉夹紧的目的。

本实用新型的技术解决方案是：滑柱式下压涨芯夹紧机构，包括定位柱底座、滑柱以及拉杆，所述滑柱设置在定位柱底座和拉杆之间，其特殊之处在于：所述滑柱与定位柱底座斜面配合，所述滑柱通过拉杆作用力沿定位柱底座向下滑动。

上述拉杆是钉形拉杆。

上述拉杆上设置与滑柱凹凸配合的复位板。

上述复位板与拉杆之间活动连接。

上述拉杆上设置复位弹簧，所述复位弹簧与复位板下表面连接。

上述定位柱底座上设置用于与零件紧密贴合的支撑板，所述支撑板与定位柱底座，可为一体式设计，也可以独立设计，支撑板与定位柱底座固定连接。

本实用新型滑柱式下压涨芯夹紧机构为了达到定心和下拉目的，使滑柱在受力时沿着具有一定角度的槽往下滑动，从而使滑柱对零件孔有径向和向下的力，使零件紧紧贴在定位面上，达到定心夹紧和下拉夹紧的目的，从而使加工的零件精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

参见图1，本实用新型的滑柱式下压涨芯夹紧机构，包括定位柱底座1、滑柱2、钉形拉杆3、复位弹簧4、复位板5以及支撑板6，滑柱2设置在定位柱底座1和钉形拉杆3之间，滑柱2与钉形拉杆3相适配，滑柱2的上端与钉形拉杆3的底面卡在一起，当钉形拉杆3受到向下的作用力时，可以对滑柱2产生向下的推力，滑柱2与定位柱底座1斜面配合，滑柱2通过钉形拉杆3的作用力沿定位柱底座1向下滑动；钉形拉杆3上设置与滑柱2凹凸配合的复位板5，复位板5与钉形拉杆3之间活动连接，钉形拉杆3上设置复位弹簧4，复位弹簧4与复位板5下表面连接，复位弹簧4可以给复位板5反作用力，定位柱底座1上设置用于与零件紧密贴合的支撑板6，支撑板6与定位柱底座1固定连接。

在加工零件时，采用零件孔和端面定位。当装上零件后，拉动钉形拉杆3时，滑柱2沿着定位柱底座1滑动，当碰到零件的孔内壁时停止，这时侯由钉形拉杆3上的力作用于滑柱2，滑柱2上的力作用F于零件孔壁，由于滑柱2是沿着一个角度滑动，故零件孔内壁受到的力F也沿着这个方向，这个力F可以分解为定位机构的径向分力Fx和沿着轴向的分力Fy。零件在三个滑柱2对它的力Fx作用下实现了定心和夹紧作用，零件在力Fy作用下紧紧贴在支撑板6上，保证了轴向定位的可靠和夹紧。当零件加工完成后，去掉钉形拉杆3上的拉力后，滑柱2受到复位弹簧4的推力，沿着定位柱底座1斜槽向上滑动，松开了径向和轴向的夹紧，从而使零件能够轻松的取下。