[实用新型]六轴钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六轴钻孔装置，属于钻孔机械技术领域。

背景技术

当前，在钻孔加工过程中，由于特殊零件上孔的数目较多，同时需要保证孔的形位精度，如采用单轴机床加工，每次钻削加工完毕，需更换工位，零件的位置精度很难保证，如果孔的直径大小不统一，则更换工位的同时，需要更换钻头，大大的浪费了时间，手动换位装夹刀具，加工时定位不精确，浪费工时。如果采用多轴机床，则加工成本较高。

发明内容

为了克服现有钻机钻孔无法保证形位精度和更换钻头浪费时间的不足，本实用新型提供一种六轴钻孔装置，该六轴钻孔装置可以同时钻六个孔并能保证各孔的形位精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：六轴钻孔装置包括锥轴、壳体、动力齿轮、分动力轴、抱箍，其结构为：壳体分为上下两体，其上端中心的孔中安有锥轴，锥轴1的下端安有动力齿轮，锥轴的底端由螺母二紧固在隔板的下端；隔板上均布设有六个分动力轴，分动力轴的上方安有齿轮并有螺母紧固，分动力轴的中间设有限位环，限位环与隔板之间安有推力轴承，分动力轴中端的壳体内安有轴承，分动力轴的下端设有锥套，锥套的外圆设有螺纹，螺纹上安有抱箍；壳体的上下两体由螺栓和螺母一固定连接，壳体上设有定位孔，定位螺栓将壳体固定在钻床上。

本实用新型的有益效果是：可在单轴钻床或机床上，加工盘类零件上的六个孔，可实现一次装夹，全部加工，既节省了时间，又能保证孔的位置精度，同时钻头可随孔径需要进行调整。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明 。 

附图说明

图1是本实用新型六轴钻孔装置结构剖视图。

图2是本实用新型六轴钻孔装置俯视图。

图中1、锥轴，2、壳体，3、定位孔，4、动力齿轮，5、齿轮，6、限位环，7、分动力轴，8、定位螺栓，9、锥套，10、抱箍，11、螺母一，12、隔板，13、螺母二。

具体实施方式

如图1-图2所示，六轴钻孔装置包括锥轴、壳体、动力齿轮、分动力轴、抱箍，其结构为：壳体2分为上下两体，其上端中心的孔中安有锥轴1，锥轴1的下端安有动力齿轮4，锥轴1的底端由螺母二13紧固在隔板12的下端；隔板12上均布设有六个分动力轴7，分动力轴7的上方安有齿轮5并有螺母紧固，齿轮5与动力齿轮4啮合，分动力轴7的中间设有限位环6，限位环6与隔板12之间安有推力轴承，分动力轴7中端的壳体2内安有轴承，分动力轴7的下端设有锥套9，锥套9的外圆设有螺纹，螺纹上安有抱箍10；壳体2的上下两体由螺栓和螺母一11固定连接，壳体2上设有定位孔3。

使用时，定位螺栓8将壳体2固定在钻床上，分动力轴7下端的锥套9内安有钻头，直炳钻头由抱箍10锁紧，六轴钻孔装置上的锥轴1插入钻床的锥套中，钻床转动，锥套带动锥轴1上的动力齿轮4联动齿轮5并带动分动力轴7转动，此时六个钻头对工件同时进行钻孔。