[实用新型]一种粉尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器，尤其涉及一种粉尘过滤器。

背景技术

粉尘过滤器是滤除粉尘中杂物的常用设备，一般安装在喷吹管道上，通过滤网将大块异物分离，防止管道堵塞，使粉尘输送畅通无阻，保证连续稳定喷煤。

现有的粉尘过滤器常因工作过程中过滤器未及时排压，造成过滤器泄露，轻则破坏过滤器的工作质量，重则危害使用者的身体，而且对环境也造成不小的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的粉尘过滤器在清理前无泄压措施，而且压强过大喷坏密封垫而漏气的技术问题，提供了一种粉尘过滤器，其结构设计合理，提高了工作效率，也大大保障了人身安全和环境安全。

为了实现上述目的，本实用新型可以采取如下技术方案：

一种粉尘过滤器，其包括喷煤过滤器主体及通过压条及压紧螺栓密封所述过滤器主体的压盖，其特征在于，所述过滤器主体上设有至少二个相互对称连通管道的管口和设于每所述管口处的过滤装置。

本实用新型一个较佳实施例中，粉尘过滤器进一步包括每所述管道的另一管口是法兰连接口。

本实用新型一个较佳实施例中，粉尘过滤器进一步包括所述过滤装置是过滤网、过滤袋、过滤器中任一种。

本实用新型一个较佳实施例中，粉尘过滤器进一步包括在所述过滤器主体的底部还设有排污装置，所述排污装置包括排污管和设于排污管上的排污阀。

本实用新型一个较佳实施例中，粉尘过滤器进一步包括所述压盖上设有排压装置，所述排压装置包括排压管和设于排压管上的排压阀。

本实用新型一个较佳实施例中，粉尘过滤器进一步包括所述过滤器主体与压盖间还设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的粉尘过滤器，采用了在过滤器主体上设有至少二个相互对称连通管道的管口和设于每管口处的过滤装置。本实用新型不仅解决了现有的粉尘过滤器在清理前无泄压措施，还避免了压强过大喷坏密封垫而漏气的情况，同时，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例3的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，其包括喷煤过滤器主体1及通过压条及压紧螺栓9密封所述过滤器主体1的压盖2，所述过滤器主体1上设有至少二个相互对称连通管道3的管口a和设于每所述管口a处的过滤装置4，每所述管道3的另一管口b是法兰连接口。

实施例1，继续如图1所示，所述过滤装置4是过滤网，在所述过滤器主体1的底部还设有排污装置，所述排污装置包括排污管5和设于排污管5上的排污阀6，所述压盖2上设有排压装置，所述排压装置包括排压管7和设于排压管7上的排压阀8，所述过滤器主体1与压盖2间还设有密封垫。

实施例2，继续如图2所示，所述过滤装置4是过滤袋，在所述过滤器主体1的底部还设有排污装置，所述排污装置包括排污管5和设于排污管5上的排污阀6，所述压盖2上设有排压装置，所述排压装置包括排压管7和设于排压管7上的排压阀8，所述过滤器主体1与压盖2间还设有密封垫。

实施例3，继续如图3所示，所述过滤装置4是过滤器，在所述过滤器主体1的底部还设有排污装置，所述排污装置包括排污管5和设于排污管5上的排污阀6，所述压盖2上设有排压装置，所述排压装置包括排压管7和设于排压管7上的排压阀8，所述过滤器主体1与压盖2间还设有密封垫。

粉尘过滤器在正常工作的情况下，待分离的粉尘及杂物经管道3的管口a通入到过滤器的主体1内，再经过过滤装置的过滤与删选，将分离出的杂物经排污管5排出，同时，过滤器主体1上的排压装置启动，当感受到一定压力下，打开排压阀8，目的是为了让过滤器主体1内的压力在正常工作的压力下工作，这样避免了压强过大喷坏密封垫而漏气的情况，同时，提高了工作效率。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。