[实用新型]微型轴承冠型保持架的装配装置

说明书

技术领域

本实用新型适用于塑料或者冲压板材的微型球轴承冠型保持架的装配。

背景技术

对于微型球轴承，特别是特微型球轴承，在装配冠型保持架的时候，由于保持架特别小，特别容易受外力而变形。原先在装配时，都是手工放置保持架，在装配压入钢球时，非常容易出现由于保持架放置的位置和轴承不同心而造成冠型保持架的装配变形或者损坏，导致轴承的质量不合格。而这种装配不合格的轴承必须重新拆开返工，其中的钢球予以报废，套圈必须返工，然后重新装配保持架，而返工的中间过程工序有好多道，因此造成人力和物力的极大浪费，而且还会影响到产品的交期。

针对这种情况，设计了适于微型球轴承冠型保持架的装配工装。

实用新型内容

    本实用新型目的是：提出一种微型轴承冠型保持架的装配的工装装置，能提高装配效率，并不至于使冠型保持架的装配时变形或者损坏。

微型轴承冠型保持架的装配工装装置，包括座套5、锁套6、轴套7、弹簧4和中间轴2；座套5、锁套6同轴且座套在锁套的下方，座套与锁套的内螺纹连接保持架定位用的轴套7的外螺纹，将轴套下端凸出的边缘固定；中间轴2放置在座套5与轴套7的中孔内部，中间轴的截面为倒T字型，中间轴的倒T肩外侧面在座套5内孔滑动配合，中间轴的竖轴在轴套7的内孔滑动配合，座套5的中孔内部且中间轴倒T肩下部设有弹簧4。中间轴的竖轴顶端截面设有台阶，与定位轴套内圈之间形成定位环槽。

装配保持架时，先将保持架放置在定位轴套和中间轴形成的定位环槽上，然后将轴承的内外圈及钢球合套后的半成品轴承放置在中间轴的内孔定位区上，将钢球分别拨到保持架的球兜正上方，最后对轴承的内外圈同时用力垂直下压，将保持架压入轴承内。

当压力去除以后，中间轴由于弹簧的推动，而带动轴承上升，直接从工装中取出轴承，完成装配。

本实用新型有益效果是：使用本实用新型工装能提高装配效率，不会使冠型保持架的装配时变形或者损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

微型轴承冠型保持架的装配工装装置，包括座套5、锁套6、轴套7、弹簧4和中间轴2；座套5、锁套6通过螺纹将保持架定位用的轴套7的下端凸出的边缘固定；中间轴2放置在座套5的中孔内部，中间轴的截面为倒T字型，中间轴的外侧面与座套5及轴套7的内孔滑动配合，座套5的中孔内部且中间轴下部设有弹簧4。

座套5一端外圆上加工外螺纹，同侧端面上开定位座孔；再加工一个锁套，一端加工内螺纹，用来与座套的外螺纹进行配合；加工一个保持架定位轴套，用来定位保持架的外圆；加工一个中间轴，用来定位轴承内孔和保持架内孔，并能和座套及保持架定位轴套形成滑配。所有组件组配以后的工装如图1所示。组配以后由于弹簧的推力，使得中间轴和定位轴套能够同时对冠型保持架的外圆和内孔同时定位，减小保持架沿径向进行窜动。

座套5和锁套6通过螺纹将保持架定位轴套7固定为一体。中间轴2放置在座套5内部，与座套5及轴套7形成滑配，通过弹簧4使得中间轴2上下滑动。中间轴2滑倒最高点时和轴套7形成定位环槽，用来对保持架3的外圆和内孔进行定位。1为轴承。

装配时，将保持架3放入定位环槽内，然后将半成品轴承1放在中间轴2的内孔定位区上，将钢球分别拨到保持架的球兜正上方，最后对内外圈同时用力垂直下压，将保持架压入轴承内。

当压力去除以后，中间轴由于弹簧的推动，而带动轴承上升，直接从工装中取出轴承，完成装配。