[实用新型]一种冷芯机的上芯盒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷芯机，具体是一种冷芯机的上芯盒机构。

背景技术

冷芯机是用于制造砂芯的一种机械设备。冷芯机主要包括工作台、模具，以及与模具的上模相连接的上芯盒机构；上芯盒机构主要包括同步框和安装在同步框上的四个导杆；导杆分别通过一个螺钉与同步框相连接的，上芯盒机构在左右两侧两个气缸驱动下可以上下移动。

当冷芯机进行砂芯生产时，上模随上芯盒机构上升下降，以与下模结合和分开。上芯盒机构由左右两侧两个气缸驱动，配合四根导杆进行上下导向，保证上升和下降时两侧的同步性。然而，由于导杆和同步框仅仅通过一根螺钉固定，以及由于导杆顶部需要悬挂比较重的上模，所以该螺钉受到的力比较大。当冷芯机运行一定时间后，时常发生用来固定导杆与同步框的螺钉出现松动，使得上模在上升和下降过程中其左右两边的高度不相同的情况，进而造成上模与下模结合时出现错位，甚至导致损坏模具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种冷芯机的上芯盒机构，其能够大大延长模具的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷芯机的上芯盒机构，包括同步框和导杆，导杆的底面上焊接有法兰；法兰对接面上均匀分布有几个螺纹孔一，同步框上设有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，螺纹孔一与螺纹孔二通过螺钉相连接。

优选地，法兰对接面上均匀分布有六个螺纹孔一。

优选地，法兰呈圆形。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种冷芯机的上芯盒机构，由于导杆底部焊接有圆形法兰，从而大大增加了每个导杆和同步框的接触面积；以及由于连接导杆与同步框的螺钉的数量由一个增加到几个，从而增加了导杆与同步框之间的结合力；故当上芯盒机构带上模在长时间运行后，导杆与同步框仍然紧密连接，避免了上模上下运行时因其左右两边高度不一致而造成合模错位，甚至损坏模具的情况，因此，本冷芯机的上芯盒机构能够大大延长模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冷芯机的上芯盒机构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种冷芯机的上芯盒机构，参考图1和图2，其包括同步框1和导杆2，导杆2的底面上焊接有圆形法兰21；法兰21对接面上均匀分布有六个螺纹孔一，同步框1上设有与螺纹孔一的数目、位置和孔径均相对应的螺纹孔二，螺钉4穿过螺纹孔一与螺纹孔二，使得导杆2固定在同步框1上。

通过上述技术方案能够看出，本实用新型所提供的一种冷芯机的上芯盒机构，由于导杆2底部焊接有圆形法兰21，从而大大增加了每个导杆2和同步框1的接触面积；以及由于连接导杆2与同步框1的螺钉4的数量由一个增加到几个，从而增加了导杆2与同步框1之间的结合力；故当在液压缸3驱动下，上芯盒机构带上模(图中未标出)在长时间生产运行后，导杆2与同步框1仍然紧密连接，避免了上模上下运行时因其左右两边高度不一致而造成合模错位，甚至损坏模具的情况，因此，本冷芯机的上芯盒机构能够大大延长模具的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。