[实用新型]一种散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，适用于LED投影仪或CPU等电子器件的散热。

背景技术

目前，LED投影仪等电子器件，在投射光或者工作的同时，有70%的电能转化为了热，这些热量如果不能迅速被导出，会持续提高LED的节温、迅速降低LED的寿命甚至使其失效。

目前已有一些设计用于LED的散热，例如采用挤压型材的铝或铜散热器、采用压铸的铝散热器、采用热管的组合式散热器等等。

由于受到LED投影机灯组布置空间的限制，以上这些散热设计难以做到均匀散热，更不能保持连续工作时的散热。

发明内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种结构简单、能耗低的散热装置，该散热装置可以将LED的节温稳定的保持在设定范围，使LED灯组的温度均匀。

本实用新型的技术方案是：所述的散热装置，包括储液器、水泵、冷却器、以及至少一个散热器，其中：储液器内存储有冷却液，水泵、散热器和冷却器均具有一个进液口和出液口，所述储液器、水泵、散热器、冷却器之间通过液流管道依次相连，形成闭合的冷却液循环系统。

所述冷却器由导热板、与导热板相连的导流板、以及位于所述导热板和导流板之间的混流翅片构成。

所述导热板、导流板和混流翅片由铝或铜或不锈钢或导热塑料制成。

所述冷却器上的进液口和出液口设置在所述导流板上。

所述冷却器上设置有温控开关。

所述散热器上设有风扇。

本实用新型的优点是：本散热装置在使用时，冷却器紧贴在形成热源的电子器件表面，例如LED灯或CPU的表面，吸收来自热源的热量，这些热量通过冷却器传递给流经冷却器的冷却液，经过散热器，通过散热风扇的强制风冷，将热量交换到环境的空气中去，被冷却后的冷却液通过冷却液泵输送回冷却器，完成一个冷却循环。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍：

图1是含有一个冷却器的散热装置的结构示意图；

图2是冷却器的爆炸图；

图3是冷却器的剖解结构示意图；

图4是混流翅片的结构示意图；

图5是具有多个冷却器的散热装置的结构示意图；

其中：1储液器，2水泵，3散热器，4冷却器，4-1导热板，4-2导流板，4-3混流翅片，5液流管道。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的散热装置包括储液器1、水泵2、冷却器3、以及一个散热器4。其中：储液器1内存储有冷却液，该冷却液可采用乙二醇，也可采用乙二醇和纯净水的混合液。所述水泵2、散热器3和冷却器4均具有一个进液口和出液口，所述储液器1、水泵2、散热器3、冷却器4之间通过液流管道5依次相连，形成闭合的冷却液循环系统。

如图2和图3所示，所述冷却器4由导热板4-1、与导热板相连的导流板4-2、以及位于所述导热板和导流板之间的混流翅片4-3构成（工作时，液体从导热板与导流板之间流过，并经过混流翅片）。导热板4-1、导流板4-2和混流翅片4-3通过高温硬钎焊、或者其它机械连接方式结合成一个整体，接触点的热阻非常小。必要时，也可以在冷却器4上安装一个温控开关，温控开关与水泵2之间电路连接，从而使整个散热装置可以按照预置的温度开停。所述导热板4-1、导流板4-2和混流翅片4-3可以是铝、铜、不锈钢或者导热塑料等材质，形状可以是方形或近似方形。本实施例中，所述冷却器4上的进液口和出液口设置在所述导流板4-2上。当然，冷却器4上的进出液口也可以按照实际的装配需要，设置成从导流板的两侧进出，还可以设计成从导热板和导流板分别进出，或者设计成多管从不同方向进出。混流翅片可以是波浪带式的、也可以是图4的类似蜂窝的结构。

导热板4-1是一片一定厚度的均热平板，用于吸收来自电子器件、LED灯等热源的热量，并传递给流经冷却器的冷却液；混流翅片4-3与导热板4-1结合成一个整体，传递来自导热板4-1的热量，混流翅片大大增加了与冷却液进行交换的传热面积，并且通过其特殊形状增加流阻和紊流、促使冷却液带走更多的热量，强化换热效果。

所述散热器3采用管片式铝散热器，为了加快散热，本实施例在散热器3上还设置了风扇。冷却液流经散热器时，散热器3上的风扇强制外界空气流过散热器外翅片，与换热器进行热交换，冷却散热器内部的冷却液温度；水泵推动冷却液完成循环。储液器1可避免因冷却液的热胀冷缩而对本散热装置造成结构破坏。