[实用新型]碳化硅机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体讲是一种碳化硅机械密封装置。

背景技术

现有的碳化硅机械密封装置包括固定套接在轴上的弹簧座、密封静环、密封动环组件，所述密封动环组件包括动环座和密封动环，所述密封静环周向固定在腔体内，密封静环与腔体之间密封；所述密封动环组件通过弹簧压配合在密封静环上，所述和密封动环内台阶与轴之间设有密封装置，所述弹簧座设有用于轴与弹簧座之间驱动的紧定螺钉。此机构中的密封动环组件随着轴的转动而转动，密封静环与密封动环形成密封磨面，密封磨面中形成液膜来实现对内部与外界的机械密封，避免外界的工作介质渗漏到内部。以上现有技术的碳化硅机械密封装置存在以下不足：

1、由于该碳化硅机械密封装置的动环端面与动环座直接相抵，因此一旦转轴摆动厉害，就会出现动环碎裂的情况，导致整套密封失效，从而限制该碳化硅机械密封装置的使用范围，降低了可靠性。

2、由于碳化硅机械密封装置的弹簧与动环座、弹簧座直接面接触相抵，这样动环座、弹簧座与转轴之间是通过弹簧的扭力进行传动，这样无法克服高粘度介质带来的粘力，可能会造成弹簧与动环座、弹簧座的接触面打滑，工作可靠性差，因此这也进一步限制了该碳化硅机械密封装置的适用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免动环碎裂的、可靠性好的碳化硅机械密封装置。

本实用新型所要解决的技术方案是，提供的一种具有一下结构的碳化硅机械密封装置，包括固定套接在轴上的弹簧座、密封静环、密封动环组件，所述密封动环组件包括动环座和密封动环，所述密封静环周向固定在腔体内，所述密封静环与腔体之间密封；所述密封动环组件通过弹簧压配合在密封静环上，所述密封动环与动环座之间设有密封圈；所述动环座安装密封圈的一端设有轴向凸起，所述轴向凸起的端面与密封圈相抵，所述动环座的端面与密封动环的端面之间设有间隙。

所述弹簧的一端与弹簧座相抵并周向限位在弹簧座上，另一端与动环座相抵并周向限位在动环座上。

所述弹簧靠近弹簧座的端部设有沿中心弯曲的第一径向凸起，所述的弹簧座上设有供第一径向凸起嵌入的第一缺口。

所述弹簧靠近动环座的端部设有沿中心弯曲的第二径向凸起，所述的动环座上设有供第二径向凸起嵌入的第二缺口。

采用以上结构后，本实用新型碳化硅机械密封装置与现有技术相比，具有以下优点：由于本实用新型动环座采用一种动环座轴向凸起与密封圈相抵，密封圈与密封动环相抵，密封动环端面与动环座不相抵设计，使动环具有很好的浮动性，动环抗裂能力更强，从而使本碳化硅机械密封装置的使用范围更为广些，增加了使用可靠性。

作为改进，所述弹簧的一端与弹簧座相抵并周向限位在弹簧座上，另一端与动环座相抵并周向限位在动环座上，为了提高弹簧与动环座、弹簧座之间的防转能力，使弹簧一端的径向凸起与弹簧座上的缺口相嵌入，另一端的径向凸起与动环座上的缺口相嵌入，相比动环座、弹簧座与弹簧之间直接通过面接触相抵进行扭力传动，本实用新型的驱动力更强，可以应用在高粘度介质的工况中，这样适用范围广。

附图说明

附图1是本实用新型的碳化硅机械密封装置的结构示意图。

附图2是本实用新型的碳化硅机械密封装置的弹簧一端的示意图。

附图3是本实用新型的碳化硅机械密封装置的弹簧另一端的示意图。

本实用新型的图中所示：1、轴；2、弹簧座；2.1、第一缺口；3、密封静环；4、动环座；4.1、轴向凸起；4.2、第二缺口，5、密封动环；6、弹簧；6.1、第一径向凸起；6.2、第二径向凸起；7、密封圈；8、间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的碳化硅机械密封装置，包括固定套接在轴1上的弹簧座2、密封静环3、密封动环组件，所述密封动环组件包括动环座4和密封动环5，所述密封静环3周向固定在腔体内，所述密封静环3与腔体之间密封；所述密封动环组件通过弹簧6压配合在密封静环3上，所述密封动环5与动环座4之间设有密封圈7；所述动环座4安装密封圈7的一端设有轴向凸起4.1，所述轴向凸起4.1的端面与密封圈7相抵，所述动环座4的端面与密封动环5的端面之间设有间隙8。

所述弹簧6的一端与弹簧座2相抵并周向限位在弹簧座2上，另一端与动环座4相抵并周向限位在动环座4上。

所述弹簧6靠近弹簧座2的端部设有沿中心弯曲的第一径向凸起6.1，所述的弹簧座2上设有供第一径向凸起6.1嵌入的第一缺口2.1。

所述弹簧6靠近动环座4的端部设有沿中心弯曲的第二径向凸起6.2，所述的动环座4上设有供第二径向凸起6.2嵌入的第二缺口4.2。