[实用新型]一种衬衣面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬衣面料，特别是涉及一种通过竹炭改性细旦涤纶长丝为经纬纱的衬衣面料。

背景技术

目前，人们对衬衣面料的质地、花式、品种、质量等要求越来越高。传统衬衣面料主要以纯棉、涤棉和纯涤面料为主，而其中的纯涤面料占有较大比例，普通纯涤面料虽具有较好的强度，耐热性和热稳定性，但是其质感较硬、穿着不舒适、吸湿性较差、视觉质感效果差，属于低档面料。所以，为了维持纯涤面料在衬衣面料上所占的市场份额，如何提升纯涤面料的档次成为急需解决的问题。

随着化纤业的发展，细旦涤纶在纺织领域的应用越来越广泛。此类纤维单纤细，比表面积大、成纱后纤维根数多、空隙大，毛细作用明显，透气、导湿性显著提高；同时由于单纤细，成纱柔软、手感舒适，与普通化纤相比，舒适性有明显改善，特别适合于夏季服用。近年随着加工技术的更新，通过母粒注入添加的方式加入竹炭粉体改性剂，熔融共混纺丝，再在专用假捻变形机上开发生产出的竹炭改性细旦涤纶长丝，具有优良吸湿排汗、抗菌抑菌性、透气性、抗紫外线性和抗起毛、起球性的特点。因此本实用新型采用竹炭改性细旦涤纶长丝为原料，施加较强捻度，经纱和纬纱以乱麻组织方式相互交织，制得一种衬衣面料，不仅尺寸稳定，耐光、耐热、耐磨性好，同时具有优良的抗菌抑菌、抗褶皱和吸湿排汗性。

发明内容

本实用新型涉及一种衬衣面料，特别是提供一种包括竹炭改性细旦涤纶长丝经纱和竹炭改性细旦涤纶长丝纬纱的交织衬衣面料。本实用新型克服了普通纯涤面料质感较硬、穿着不舒适、吸湿性较差、视觉质感效果差，档次较低等方面的问题。

一种衬衣面料，其为由竹炭改性细旦涤纶低弹长丝经纱和竹炭改性细旦涤纶低弹长丝纬纱交织构成的衬衣面料，且所述竹炭改性细旦涤纶低弹长丝经纱和所述竹炭改性细旦涤纶低弹长丝纬纱交织成的经组织点在面料上形成乱麻组织。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种衬衣面料，所述的竹炭改性细旦涤纶长丝经纱和纬纱中每80D粗细原料中均包含二十四根单纤维数，表示为T80D/24F。

采用竹炭改性细旦涤纶长丝为原料作为织物的经纬纱，赋予了面料优良的吸湿排汗性、抗菌抑菌性、透气性，抗紫外线性和抗起毛、起球性。

如上所述的一种衬衣面料，所述的竹炭改性细旦涤纶长丝经纱和竹炭改性细旦涤纶长丝纬纱均由Z捻向和S捻向的纱线组成，且捻度均为1600捻/m。

如上所述的一种衬衣面料，所述竹炭改性细旦涤纶长丝经纱和纬纱的排列方式均为两根Z捻向、两根S捻向交替排列。

如上所述的一种衬衣面料，经组织循环数为十二根，纬组织循环数为十二根，竹炭改性细旦涤纶长丝经纱和纬纱交织成的经组织点在面料上形成乱麻组织。

织物组织的合理搭配及组合直接关系到织物的外观性能及风格特征，该面料经纱和纬纱均为两根Z捻向、两根S捻向的纱线交替排列，经组织点在面料上形成乱麻组织，不仅赋予织物尺寸稳定性，也使其抗褶皱性，光泽性以及手感柔和度得到了改善。

如上所述的一种衬衣面料，所述的经向密度为520根/10cm，纬向密度为380根/10cm。

本实用新型的一种衬衣面料，是通过原料的选择、纱线的加捻、组织结构的设计等工艺来达到要求。通过原料选择，采用具有优良吸湿排汗性、抗菌抑菌性、透气性，抗紫外线性和抗起毛、起球性的竹炭改性细旦涤纶长丝为原料；通过纱线加捻，经纬纱中S捻向和Z捻向的纱线捻度均为1600捻/m；通过组织结构设计，经组织循环数为十二根，纬组织循环数为十二根，经纱和纬纱均为两根Z捻向、两根S捻向的纱线交替排列，经组织点在面料上形成乱麻组织，获得手感舒适、尺寸稳定，耐光、耐热、耐磨性好，具有优良的抗菌抑菌、抗褶皱和吸湿排汗性的衬衣面料。

本实用新型的一种衬衣面料，抗菌抑菌、质地轻薄、手感舒适、光泽柔和、抗折皱性好、尺寸稳定性好、耐光、耐热、耐磨性好、透气透湿性强。

附图说明

图1是本实用新型的一个组织循环结构示意图。

1为竹炭改性细旦涤纶长丝经纱    2为竹炭改性细旦涤纶长丝纬纱4为经组织点

具体实施方式

下面结合图示实施例的实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种衬衣面料，其为由竹炭改性细旦涤纶低弹长丝经纱1和竹炭改性细旦涤纶低弹长丝纬纱2交织构成的衬衣面料，且所述竹炭改性细旦涤纶低弹长丝经纱1和所述竹炭改性细旦涤纶低弹长丝纬纱2交织成的经组织点4在面料上形成乱麻组织，图1是其一个组织循环结构示意图。