[实用新型]一种新型管式冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，特别是涉及一种新型管式冷却装置。

背景技术

目前，在化工行业所使用的冷却装置，大多为直列管式的热交换器，该种交换器一般有一个圆筒形的外罩，在外罩内有一组散热管，呈垂直布置，因此存在因折流产生的换热死角，同时由于它结构上的限制，冷却介质在其中受到阻力大，流速慢，压力损失大，换热面积小，换热效果差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小的新型管式冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型管式冷却装置，包括筒体，所述筒体内设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却列管和环绕固定于所述冷却列管的螺旋管，所述冷却列管的上端口与第一冷却介质入口连通，所述冷却列管的下端口与第一冷却介质出口连通，所述螺旋管的上端口与第二冷却介质入口连通，所述螺旋管的下端口和第二冷却介质出口连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括筒盖，所述筒盖上设置有进料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却介质入口和所述第二冷却介质入口分别设置于所述筒体上部的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却介质出口和所述第二冷却介质出口分别设置于所述筒体下部的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体底部设置有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型管式冷却装置采用冷却列管和螺旋管，体积小、换热面积大，克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。

附图说明

图1是本实用新型新型管式冷却装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、冷却列管，3、螺旋管，4、第一冷却介质入口，5、第一冷却介质出口，6、第二冷却介质入口，7、第二冷却介质出口，8、筒盖，9、进料口，10、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种新型管式冷却装置，包括筒体1，所述筒体1内设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却列管2和环绕固定于所述冷却列管2的螺旋管3，所述冷却列管2的上端口与第一冷却介质入口4连通，所述冷却列管2的下端口与第一冷却介质出口5连通，所述螺旋管3的上端口与第二冷却介质入口6连通，所述螺旋管3的下端口和第二冷却介质出口7连通。

所述新型管式冷却装置采用冷却列管和螺旋管，体积小、换热面积大，克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。

此外，所述新型管式冷却装置还包括筒盖8，所述筒盖8上设置有进料口9。所述第一冷却介质入口4和所述第二冷却介质入口6分别设置于所述筒体1上部的两侧。所述第一冷却介质出口5和所述第二冷却介质出口7分别设置于所述筒体1下部的两侧。所述筒体1底部设置有出料口10。

本实用新型的新型管式冷却装置的工作过程：物料由进料口9通入，冷却介质分别由第一冷却介质入口4和第二冷却介质入口6通入，冷却介质在冷却列管2和螺旋管3内均匀连接流动，与物料热交换，使物料达到所需的温度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。