[实用新型]平网式熔喷收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔喷非织造设备，更具体地，是一种平网式熔喷收集装置。

背景技术

熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，进而形成超细纤维，喷射在收集装置上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

熔喷工艺中的收集装置通常有平网式、单滚筒式和双滚筒式等几种形式，无论何种形式，均须通过吸风设备的吸风处理，才能有效地收集熔喷形成的超细纤维，并堆集成网或纤维层。

现有的平网式收集装置，是在一个吸风设备上设置可转动的网帘来实现的。吸风设备通常配备有一个吸风机，网帘上带有多个小孔，通过吸风机的作用，在网帘上形成纤维层，进而被制备成不同用途的材料，如隔音材料或吸音材料等。如图1所示，是利用现有的平网式熔喷收集装置进行非织造布制备的示意图。在高速热空气流2作用下，聚合物熔喷纤维束3从熔喷喷头1喷出，纤维束3被吹向下部的网帘4上，网帘4通过下方的吸风设备5的吸风作用，堆积形成具有一定密度的纤维层6，同时网帘4在驱动装置驱动下运动，以将成形后的纤维层6带离吸风作用区域。

由于现有的平网式吸风设备（包括吸风设备5以及网帘4）采用单吸风方式，因此，得到的纤维堆积层密度在厚度方向上基本上呈均匀分布，对于特定用途的非织造纤维而言，这可能是不利的。例如，对于吸音用途而言，均匀密度的材料对于不同频率的隔音或吸音效果往往不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决现有的平网式吸风设备在熔喷纤维制备时的上述缺点，从而提供了一种新型的平网式熔喷收集装置。

本实用新型的平网式熔喷收集装置，包括吸风设备以及设置在该吸风设备上方的网帘，其中，所述吸风设备包括多个吸风腔，所述多个吸风腔各配备有一台吸风机。

优选地，所述吸风设备包括至少三个吸风腔。

优选地，所述吸风设备包括四个吸风腔。

本实用新型的平网式熔喷收集装置，由于采用了多个吸风强度能够独立控制的吸风腔，因此在熔喷非织造布的制备中，可形成密度阶梯状分布的纤维材料，从而提升了这些材料的吸音和隔音效果。

附图说明

图1为利用现用的平网式收集装置进行非织造布制备的示意图；

图2为本实用新型的平网式熔喷收集装置的组成示意图；

图3为利用本实用新型的平网式熔喷收集装置进行熔喷纤维收集的示意图；

图4为利用本实用新型的平网式熔喷收集装置进行熔喷纤维收集所形成的纤维层的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型的平网式熔喷收集装置的结构和工作原理进行详细说明。

如图2所示，为本实用新型的平网式熔喷收集装置的示意图。如图所示，本实用新型的平网式熔喷收集装置，包括吸风设备10以及设置在该吸风设备10上方的网帘20，其中，吸风设备10包括多个吸风腔11、13、15、17，该多个吸风腔11、13、15、17各配备有一台吸风机12、14、16、18。

优选地，在本实用新型的平网式熔喷收集装置中，吸风设备10包括至少三个吸风腔。优选地，吸风设备10包括四个吸风腔。在图2所示的实施方式中，平网式收集装置中的吸风设备10即包括四个吸风腔11、13、15、17。当然，容易理解，吸风设备10也可根据需要，设置为包括合适数量的吸风腔。

具体地，吸风设备10的多个吸风腔11、13、15、17相互隔开，其上部均有开口，开口上方设置有网帘20，在图示的实施方式中，网帘20可围绕滑轮组21、22、23、24在吸风设备10的多个吸风腔上方运动。吸风腔11、13、15、17通过各自配备的吸风机12、14、16、18，可以实现各吸风腔内独立的抽吸风强度调节。参照图3，在应用中，通常吸风腔内的吸风强度为在运动方向B上由强到弱。

结合图3，本实用新型的收集装置可通过移动装置30来实现在网帘运动方向B上的位置移动（如箭头C所示），在图示的实施方式中，该移动装置30包括轮轴32、33以及设置在轮轴上的承载板31。当然，移动装置30也可通过其他的常用手段来实现。