[实用新型]一种铝合金型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金型材。

背景技术

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。 随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变，跨越以数量增长为特征的初级发展阶段，开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。随着行业发展进入新阶段，未来行业内部整合力度将不断加大，一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成本、能耗、技术等多方面的压力，逐渐被市场淘汰。一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。目前，公知的铝型材由于制造工艺复杂、成本高、安装维护困难，且铝型材表面易损坏、破损、氧化，因此，需要一种新型铝合金型材结构，以适应市场需求。

发明内容

本实用新型根据上述技术问题，提供了一种结构科学合理，生产工艺及安装都更为简单的铝合金型材，其具体方案如下：

铝合金型材包括长条形型材基体；

所述型材基体的外表面设有装饰层；

所述型材基体的横截面中部设有封闭空腔；

所述空腔的顶面沿铝合金型材长度方向设有插槽；

所述空腔的底面沿铝合金型材长度方向设有凹台，所述凹台的两端设有向内弯折的弯折部分，且所述弯折部分的顶端向底面二次弯折，形成钳口。

可选的，装饰层厚度为0.15-0.3cm。

可选的，空腔两侧沿铝合金型材长度方向设有位置对应的凸棱。 

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，凹台、插槽及插槽上的钳口，使得凹台和插槽与安装在内的部件衔接更加紧密，从而满足不同工程安装需求；设置在铝合金型材表面的装饰层，不仅增加了铝合金型材的艺术效果，更增加其耐腐蚀性、耐磨性，以及抗剥离性；真个铝合金型材结构为各型材拼接提供了便利，免去了螺丝安装的麻烦，凸棱则便于对空腔内置的衬钢进行定位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例横截面示意图；

图2为本实用新型实施例侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型实施例横截面示意图，图2为本实用新型实施例侧视图，由图1以及图2可知，铝合金型材包括长条形型材基体1，所述长条形型材基体1的两壁为向内凹的圆弧形。

所述长条形型材基体1的外表面设有装饰层2，此处的装饰层2可为贴板层，厚度为0.15-0.3cm。

所述长条形型材基体1的横截面中部设有封闭空腔3，可根据铝合金强度需要选择性地置入钢衬。

所述空腔3的顶面沿铝合金型材长度方向设有插槽4。

所述空腔3的底面沿铝合金型材长度方向设有凹台5，所述凹台5的两端设有向内弯折的弯折部分6，且所述弯折部分6的顶端向底面二次弯折，形成钳口7。

所述空腔3的两侧沿铝合金型材长度方向设有位置对应的凸棱8，为适应置入的不同高度的钢衬。

铝合金型材还便于各型材之间的拼接，免去了螺丝安装的麻烦，凸棱则便于对空腔内置的衬钢进行定位。

应用本实用新型的技术方案，铝合金型材具有以下特点：（1）结构合理；（2）无有害气体、环保、节能且隔热效应好、自重轻、导热效果好；（3）表面不仅耐磨、耐腐蚀，且装饰层具有良好的抗剥离性和艺术效果；（4）生产能力高、成本低、安装维护方便、市场用途广

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。