[实用新型]一种工程机械臂架伸缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种臂架伸缩装置，特别涉及一种带有二节臂的工程机械臂架伸缩装置。

背景技术

参见图1，工程机械的臂架二节臂的伸缩基本上是靠油缸4来带动，其中油缸的一端固定在伸缩臂1上，另一端固定在基本臂2上，通过油缸4的伸缩从而带动臂架的伸缩。

现有技术的主要缺点：在伸缩过程中，当油缸4活塞杆伸出过长时，会出现油缸弯曲的现象，从而引起缸筒与活塞杆剧烈摩擦，增大运动阻力，长时间运行会造成活塞镀层磨坏和密封装置损坏，造成油缸4内泄；其次，在油缸4安装过程中油缸和伸缩臂1的安装孔位置不容易对中，穿轴3不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效减少油缸弯曲程度，方便装卸，生产效率高的工程机械臂架伸缩装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的工程机械臂架伸缩装置，包括基本臂、伸缩臂和油缸，油缸包括活塞杆及缸筒，所述的活塞杆铰接在所述的基本臂上，所述的缸筒临近所述的活塞杆的端部铰接在所述的伸缩臂上，所述的缸筒远离所述的活塞杆的一端设有油缸卡块，在所述的伸缩臂上设有滑槽，所述的油缸卡块插入在所述的滑槽内且所述的油缸卡块在所述的滑槽内有少量的上下和前后移动。

所述的活塞杆采用第一卡块铰接在所述的基本臂上，所述的缸筒临近所述的活塞杆的端部采用第二卡块安装在所述的伸缩臂上。

所述的油缸安装在所述的伸缩臂和所述的基本臂内的上部。

所述的滑槽为L形滑槽。

所述的L形滑槽焊接在所述的伸缩臂的左右板上。

采用上述技术方案的工程机械臂架伸缩装置，由于活塞杆铰接在基本臂上，缸筒临近活塞杆的端部铰接在伸缩臂上，缸筒远离活塞杆的一端设有油缸卡块，在伸缩臂上设有L形滑槽，油缸卡块插入在L形滑槽内且油缸卡块在L形滑槽内有少量的上下和前后移动，在当油缸活塞杆伸出过长时，由于油缸卡块插入在L形滑槽内且油缸卡块在L形滑槽内有少量的上下和前后移动，从而在油缸伸缩过程中能有效的减少油缸弯曲，减少油缸磨损，提高油缸的实用寿命。该装置方便安装及拆卸，提高生产效率，方便设备维护及检修。

综上所述，本实用新型在油缸伸缩过程中能有效的减少油缸弯曲，减少油缸磨损，提高油缸的实用寿命。该装置方便安装及拆卸，提高生产效率，方便设备维护及检修。

附图说明

图1是现有臂架伸缩装置示意图。

图2是本实用新型装置油缸主视示意图。

图3是本实用新型装置油缸俯视示意图。

图4是本实用新型装置油缸左视示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的详细说明。

参见图2、图3、图4和图5，伸缩臂1套装在基本臂2内，油缸4安装在伸缩臂1和基本臂2内的上部，油缸4的活塞杆7采用第一卡块8铰接在基本臂2上，油缸4的缸筒6临近活塞杆7的端部采用第二卡块5安装在伸缩臂1上，缸筒6远离活塞杆7的一端设有油缸卡块9，L形滑槽10焊接在伸缩臂1的左右板上，油缸卡块9插入在L形滑槽10内且油缸卡块9在L形滑槽10内有少量的上下和前后移动。

油缸4安装时，先将油缸卡块9安装在缸筒6上，再将油缸卡块9滑入L形滑槽10中，油缸卡块9在L形滑槽10中允许有少量的上下和前后移动，然后分别将缸筒6和活塞杆7固定在伸缩臂1及基本臂2上。拆卸时，反之即可。

参见图2、图3、图4和图5，由于活塞杆7铰接在基本臂2上，缸筒6临近活塞杆7的端部铰接在伸缩臂1上，缸筒6远离活塞杆7的一端设有油缸卡块9，在伸缩臂1上设有L形滑槽10，油缸卡块9插入在L形滑槽10内且油缸卡块9在L形滑槽10内有少量的上下和前后移动，在当油缸4活塞杆伸出过长时，由于油缸卡块9插入在L形滑槽10内且油缸卡块9在L形滑槽10内有少量的上下和前后移动即缸筒6远离活塞杆7的一端在L形滑槽10内有少量的上下和前后移动，从而在油缸4伸缩过程中能有效的减少油缸4弯曲，减少油缸磨损，提高油缸的实用寿命。该装置方便安装及拆卸，提高生产效率，方便设备维护及检修。