[实用新型]糠米分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮油加工机械，尤其涉及一种糠米分离装置。

背景技术

利用谷物糠作为原料进行浸出式生产食用油时，其中一道重要的工序是进行油糠碎米分离，油糠碎米分离的效果好坏直接影响浸没式出油率的高低、产量产能的大小，因此使用什么样的分离装置，以及采用什么样的分离工艺对于浸出式食油生产至关重要。而现有的油糠碎米分离装置大多由于结构及分离工艺等原因，不仅分离能力低，单位分离量低，而且油糠碎米分离效果不佳，出油品质差，在一定程度上造成能源消耗高。而近期推出的包括本申请人的公告号为：CN202070491U，名称为：一种糠米分离器专利，虽然相对有较大的改进，但是由于其预分器和分离通道的形状、以及预分器与分离通道等构成的分离流道的流型不能很好地适应在不同分离位置的不同物料粒度大小的变化，使得分离效果改善不够，处理能力相对不是很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种糠米分离装置。该糠米分离装置适应于糠米分离物料的特点，分离效率高，分离效果好，单位分离处理量大，结构简单。

本分离装置的技术方案包括与分离通道或分别与相应的分离通道相连接的单级或多级预分器，所述预分器包括输入和排出流道、以及连接于该输入和排出流道之间的引流道构成，所述输入与排出流道之间对应于引流道设有导流体。

所述预分器其排出流道的流道截面和/或长度大于或等于输入流道的流道截面和/或长度；所述多级预分器其每一级预分器的排出流道和/或输入流道的流道截面和/或长度分别对应大于或等于其前一级的相应的流道截面和/或长度。

所述多级预分器在输入和排出流道方向的流道长度每一级长于其前一级预分器的相应的流道长度；与所述多级预分器相连接的相应的多级分离通道的流道截面和/或长度每一级大于或等于其前一级分离通道的相应的流道截面和/或长度。

所述预分器其排出流道的上流道壁等于或低于其输入流道的上流道壁；所述多级预分器其每级预分器的输入流道和排出流道的上流道壁处于同一高度、或分别对应低于其前一级预分器的相应的上流道壁。

所述预分器其排出流道的下流道壁低于其输入流道的下流道壁；所述多级预分器其后一级预分器的排出流道和输入流道的下流道壁依次分别对应低于其前一级的相应的下流道壁。

所述多级预分器的各级预分器的排出流道的下流道壁相对于其输入流道的下流道壁的高度自第一级至末级按比例或无规律逐级降低。

本实用新型的分离装置结构简单，利用糠、米的不同比重进行风道式分离，针对糠米自前级往后级被分离的碎米粒度大小不断降低，而造成分离难度的不断增加的特点，通过对曲线流道构成形状的改变，在尽可能地延长和扩大分离路径、最大限度增加分离流道的长度、面积和体积的同时，逐级改变不同的分离方式和不同的分离力度，具有分离更效率高，分离效果更好，分离动力更省，分离能力更大。特别适用于以浸出式生产食用油的原料的加工生产；或者米、碎米与糠分离。与本申请人公告号为：CN202070491U的专利相比，糠米分离度达到2%（30目筛），同等条件下相对提高分离度达50%。在同等分离器大小及其他条件相同的情况下，相对分离处理量提高15%左右。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为本实用新型另一实施例结构示意图。图3为本实用新型分离通道与预分器连接结构示意图。   

具体实施方式    

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本例的多级预分器包括四个预分器17构成的多级预分器17a，多级预分器17a自物料总进口的第一级预分器17a1至末级预分器17a4的排出流道出口呈横向或水平向，由位于预分器17下方的四个分离通道1分别呈上下方向通过呈向上的喇叭管与多级预分器17a的相应的引流道20连接构成四级分离通道1a-1d。

类似于异形三通的预分器17由两个相互背向连接的弧形弯头管构成，输入流道18和排出流道19由左、右（前、后）两端弧形管腔构成，引流道20开设于异形三通的弧形下管壁；弧形导流体61由该两弧形弯头管的相互背向连接的两弧形管壁向腔内侧沿引流道20出口方向凸出构成，分别由相互背向的两弧形管壁的内壁面构成弧形导流体61的前后两弧形导流面92a、92b；引流道20两侧的异形三通的下弧形管壁构成预分器17的前、后弧形导流壁91a、91b。