[实用新型]浆料除砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆料除砂装置。

背景技术

现有技术中，通常使用旋流除砂器除去浆料中的砂料。旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理除砂，也就是说，当水流在一定的压力下，从入口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动。由于砂料和浆料密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下，使密度低的浆料上升，由溢流口（即浆料出口）排出，密度大的砂料由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。但是，现有的旋流除砂器需要将物料以一定速度和压力沿切向打入所述入口，浆料中的砂料容易堵塞泵，导致旋流除砂器无法正常运转。另外，这需要使用功率较大的泵，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够稳定、连续地进行除砂操作的浆料除砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种浆料除砂装置，该浆料除砂装置包括料池，所述料池具有圆形横截面并具有入口和浆料出口，其中，所述浆料除砂装置还包括内循环机构，所述内循环机构包括导管和内循环泵，所述导管的两端分别为抽吸端和射流端，所述抽吸端位于所述料池内并通过所述内循环泵抽吸所述料池内的浆料，所述射流端位于所述料池内并高于所述抽吸端的位置，所述射流端沿所述料池的横截面的切向射出浆料。

优选地，所述料池包括主体部和位于所述主体部下方的渐缩的沉砂部，所述抽吸端位于所述主体部内。

优选地，所述入口和浆料出口位于所述主体部的上部，所述抽吸端位于所述主体部的下部内，所述射流端位于所述主体部的上部内。

优选地，所述浆料除砂装置包括排砂泵和导砂管，所述导砂管的一端位于所述沉砂部，另一端延伸到所述料池外并通过所述排砂泵抽吸沉积在所述沉砂部的砂料。

优选地，所述浆料除砂装置包括搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和安装在转轴上的第一搅拌元件，所述第一搅拌元件伸入所述料池内。

优选地，所述转轴延伸到所述沉砂部，所述转轴上安装有用于松动所述砂料的第二搅拌元件，所述第一搅拌元件位于所述第二搅拌元件的上方。

优选地，所述第一搅拌元件和/或所述第二搅拌元件为叶轮。

通过上述技术方案，通过内循环泵使用导管抽吸料池内的浆料，并将抽吸的浆料沿切向重新喷射到料池内，使得浆料产生旋流。由于内循环泵从料池内抽取浆料，这部分浆料在料池内已经进行了一定的除砂，浆料中砂料的含量已经降低，因而降低了堵塞内循环泵的风险，确保除砂操作得以稳定、连续地进行。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的浆料除砂装置的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中在导管的射流口所在平面观察的俯视图。

附图标记说明

910：料池        911：主体部 912：沉砂部    913：浆料出口

920：搅拌机构    921：转轴   922：第一搅拌元件

923：第二搅拌元件924：电机

930：内循环机构

931：导管    931a：抽吸端931b：射流端932：内循环泵

940：导砂管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本实用新型提供一种浆料除砂装置，如图1和图2所示，其中，所述浆料除砂装置包括料池910，所述料池910具有圆形横截面并具有入口和浆料出口913，其中，所述浆料除砂装置还包括内循环机构930，所述内循环机构930包括导管931和内循环泵932，所述导管931的两端分别为抽吸端931a和射流端931b，所述抽吸端931a位于所述料池910内并通过所述内循环泵抽吸所述料池910内的浆料，所述射流端931b位于所述料池910内并高于所述抽吸端931a的位置，所述射流端931b沿所述料池910的横截面的切向射出浆料。