[实用新型]一种内衣针织机的密度调节机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及针织圆机领域，更具体的说涉及一种内衣双面针织大圆机的密度调节机构。

背景技术：

双面针织大圆机是具有两个针筒的大圆机，就是一个上针筒（俗称针盘）、一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90°垂直配置的；针针织圆机上纱线的松紧度一般是靠调节压针（密度）三角来实现的，电脑针织圆机也是如此，压针三角固装于滑块上，滑块设置于三角座的滑槽上，滑块可沿三角座的滑槽运动，在现有技术下，针织大圆机压针（密度）三角的调节可通过手动及自动两种方式，自动控制方式一般比手动控制方式稳定，然而现有的自动控制方式中，下三角座的滑槽中插套的滑块都是通过外力快速来回拉动的，无缓冲，作用力大，来回拉动无法保证针织圆机上纱线的松紧度，无法有效调节针织圆机生产的织物的纱线密度，降低了针织圆机生产出来织物的品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种内衣针织机的密度调节机构，它在滑块中设置缓冲机构，通过调节凸轮的旋转使滑块来回运动，而弹簧对滑块具有缓冲效果，保证其运行稳定，能稳定针织圆机上纱线的松紧度，从而可以有效调节针织圆机生产的织物上纱线的密度，提高了针织圆机上生产的织物的品质。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种内衣针织机的密度调节机构，包括下三角座，所述下三角座上成型有径向通孔，下三角座的正面成型有横向滑槽，横向滑槽与径向通孔相通，滑块插套在横向滑槽中；

滑块中成型有与横向滑槽的滑动方向相平行的横向插孔和与横向滑槽的滑动方向相垂直的腰型通孔，腰型通孔与横向插孔相通，螺钉插套在腰型通孔中、并螺接在横向滑槽的底部的螺孔中，弹簧插套在横向插孔中、其一端着力于滑块一端着力于螺钉；

横向滑槽底部成型有凹槽，凹槽与径向通孔相通，轴承在凹槽中，固定杆插套在轴承上并固定在滑块底部，调节凸轮设置在径向通孔中，轴承插套在调节凸轮的螺旋轨迹槽中。

所述下三角座背面成型有两个凸块和两个上凹槽，凸块上成型有沉孔。

所述下三角座正面的边上成型有定位销槽，定位销槽靠近横向滑槽。

所述固定杆为轴承销，所述下三角座的顶部侧面上成型有多个固定螺孔。

本实用新型的有益效果在于：

它在滑块中设有弹簧和螺钉，螺钉插套在滑块的腰型通孔中、并螺接在横向滑槽的底部的螺孔中，弹簧一端着力于滑块一端着力于螺钉，通过调节凸轮转动使轴承沿螺旋轨迹槽转动，轴承带动固定杆前后移动，使得滑块沿横向滑槽前后移动，移动时，螺钉压

制弹簧，弹簧作用力于滑块，使得推动滑块移动时具有缓冲效果，使滑块运行稳定，保证固定在滑块上的压针三角运行稳定，保证了针织圆机上纱线的松紧度，从而可以有效调节针织圆机生产的织物上纱线的密度，提高了针织圆机上生产的织物的品质。

附图说明：

图1为本实用新型的滑块移动时结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的换角度立体结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种内衣针织机的密度调节机构，包括下三角座1，所述下三角座1上成型有径向通孔3，下三角座1的正面成型有横向滑槽4，横向滑槽4与径向通孔3相通，滑块5插套在横向滑槽4中；

滑块5中成型有与横向滑槽4的滑动方向相平行的横向插孔51和与横向滑槽4的滑动方向相垂直的腰型通孔52，腰型通孔52与横向插孔51相通，螺钉6插套在腰型通孔52中、并螺接在横向滑槽4的底部的螺孔42中，弹簧7插套在横向插孔51中、其一端着力于滑块5一端着力于螺钉6；

横向滑槽4底部成型有凹槽41，凹槽41与径向通孔3相通，轴承8在凹槽41中，固定杆9插套在轴承8上并固定在滑块5底部，调节凸轮10设置在径向通孔3中，轴承8插套在调节凸轮10的螺旋轨迹槽20中，螺旋轨迹槽20为阿基米德螺旋轨迹槽。

所述下三角座1背面成型有两个凸块11和两个上凹槽12，凸块11上成型有沉孔13。

所述下三角座1正面的边上成型有定位销槽14，定位销槽14靠近横向滑槽4。

所述固定杆9为轴承销，所述下三角座1的顶部侧面上成型有多个固定螺孔2。

工作原理：调节凸轮10与电机相连，通过电机带动调节凸轮10旋转，使得轴承8沿着调节凸轮10的螺旋轨迹槽20转动，使固定杆9前后移动，从而带动滑块5前后移动，滑块5移动时，弹簧7对滑块5有反作用力，起到缓冲的作用，保证了针织圆机上纱线的松紧度，从而可以有效调节针织圆机生产的织物上纱线的密度，提高了针织圆机上生产的织物的品质。