[实用新型]转动式取料机斗轮清料装置有效
| 申请号: | 201220279241.0 | 申请日: | 2012-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN202670506U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 国泉峰;尹冬松;颜庆双;江治飞 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/66 | 分类号: | B65D88/66 |
| 代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
| 地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转动 式取料机斗轮清料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,尤其涉及一种用于室外料场的转动式取料机斗轮清料装置。
背景技术
炼铁厂所用的物料几乎全部堆放在室外的露天料场上,这些物料均需要通过转动式取料机进行取料,并经皮带运输机输送至设定的位置。转动式取料机斗轮的外圆周上均匀分布有多个一端开口的料斗,转动式取料机在转动过程中料斗完成取料过程。物料在经取料机斗轮料斗送至皮带过程中,由于本身含有水分的物料较粘,因此取料机斗轮料斗内经常挂料,导致料斗容积变小,取料量减少,严重时甚至料斗堵死,造成停机事故。为了清除挂料,需要工人进到斗轮内进行清堵方可恢复生产,周而复始,不仅耗费了大量的人力,增加了清理人员的劳动强度,而且直接影响物料的输送,耽误生产的顺利进行;同时还存在着极大地安全隐患。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能自动清除料斗挂料,从而减少清料工作量,节省人力,提高安全系数和设备作业率的转动式取料机斗轮清料装置。
为此,本实用新型所采取的解决方案是:
一种转动式取料机斗轮清料装置,其特征在于,由底座、锤头、锤柄及铰链组成;在取料机斗轮所有料斗的上侧均设有一底座,底座里侧焊接在斗轮本体上,底座外面通过铰链铰接一根锤柄,锤柄另一端带有锤头。
所述料斗上表面与锤头接触的部位上均设有垫板。
本实用新型的使用方法及效果为:
取料机斗轮本体正常旋转取料时,物料由料斗通过下料漏子进入皮带,输送至用料单位,部分物料粘挂在料斗内表面。随着斗轮本体的继续旋转,锤头在自身重力及斗轮惯性力的作用下,将连续敲打料斗外表面,将粘附在内表面的挂料振落,实现自动清除料斗挂料的目的,从而避免料斗堵死现象,保证物料输送的畅通无阻,提高设备的作业率;减少清料工作量,无需人工清理,既节省人力,又减少了安全隐患。
附图说明
图1为转动式取料机斗轮清料装置主示意图。
图2为转动式取料机斗轮清料装置左视图。
图中:下料漏子1、料斗2、锤头3、锤柄4、铰链5、斗轮本体6、底座7、皮带8、托辊9、垫板10。
具体实施方式
由附图可见,在转动式取料机斗轮本体6的中间设置有托辊9,托辊9上面托有运料皮带8;在斗轮本体6的外圆周上均匀分布有8个一端开口的料斗2,斗轮本体6旋转时,料斗2收取物料,并通过下料漏子1使物料落到输送皮带8上,由皮带8输送至用料单位。
本实用新型转动式取料机斗轮清料装置,主要是由底座7、锤头3、锤柄4及铰链5所组成。在斗轮的8个料斗2的上侧分别焊有一底座7,底座7的里侧焊接在斗轮本体6上,底座7的外面连接一铰链5,铰链5上铰接一根锤柄4,锤柄4的前端焊有锤头3。为延长料斗2的使用寿命,因此在各料斗2的上表面与锤头3接触的部位上均设有一块垫板10。
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