[实用新型]玻璃磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨削机。

背景技术

现有技术中的冷却水从进水口喷出后，因位置小，进水口不能对准磨轮磨削面，直接从出水口流出，并不会在固定槽中存留一定时间，因此，冷却效率较低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种玻璃磨削机，磨削轮能够浸泡在冷却水中，冷却效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用一种玻璃磨削机，它包括机座、具有磨边轮的磨边组件、倒角组件、具有抛光轮的抛光组件，它还包括一固定设置在机座上的固定槽，所述固定槽包括沿玻璃输送方向上依次排布的第一侧边板、第一隔离板、第二隔离板以及第二侧边板；在所述在第一侧边板和所述第一隔离板之间，所述固定槽上设置有磨边组件以及第一进水口；在第一隔离板和第二隔离板之间，所述固定槽上设置有倒角组件以及位于固定槽底部的出水口；在第二隔离板和第二侧边板之间，所述固定槽上设置有抛光组件以及第二进水口；在所述第一侧边板与所述第一隔离板之间的空间区域形成第一蓄水区，所述第一蓄水区的最高点高于所述磨轮的最低点；在所述第二隔离板与所述第二侧边板之间的空间区域形成第二蓄水区，所述第二蓄水区的最高点高于所述抛光轮的最低点。

优选地，所述固定槽开设有用于安装倒角组件的开口，所述倒角组件包括设置在固定槽开口上的防水套、设置在防水套上的下倒角轮，所述固定槽的开口上具有向内的翻边。

优选地，所述固定槽上开设有用于安装磨边组件的第一孔，所述第一进水口高于所述第一孔。

优选地，所述固定槽上开设有用于安装抛光组件的第二孔，所述第二进水口高于所述第二孔。

优选地，所述第一进水口包括沿玻璃传送方向并列布置的多个第一开孔。

优选地，所述第二进水口包括沿玻璃传送方向并列布置的多个第二开孔。

本实用新型采用以上结构，具有以下优点：

1、       冷却效果好；

2、       设置有下倒角组件的固定槽的开口翻边向内，在翻边与防水套之间不会存有冷却水，不会造成腐蚀。

附图说明

附图1为本实用新型中的立体结构示意图。

附图2为本实用新型中的固定槽的结构示意图。

附图中：1、机座；2、固定槽；3、磨边组件；4、倒角组件；5、抛光组件；6、第一侧边板；7、第一隔离板；8、第二隔离板；9、第二侧边板；10、第一进水口；11、第二进水口；12、开口；13、翻边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，本实用新型的第一实施例，一种玻璃磨削机，它包括机座1、用于将玻璃传送的输送装置和设置在机座1上的固定槽2。在固定槽2上沿玻璃输送方向上设置有磨边组件3、倒角组件4、抛光组件5。磨边组件3包括磨边轮以及驱动磨边轮转动的电机。抛光组件5包括抛光轮以及驱动抛光轮转动的电机。

如附图2所示，固定槽2在沿玻璃输送方向上依次设置有第一侧边板6、第一隔离板7、第二隔离板8以及第二侧边板9。在所述在第一侧边板6和所述第一隔离板7之间，所述固定槽2上设置有磨边组件3以及第一进水口10；在第一隔离板7和第二隔离板8之间，所述固定槽2上设置有倒角组件4以及位于固定槽2底部的出水口；在第二隔离板8和第二侧边板9之间，所述固定槽2上设置有抛光组件5以及第二进水口11。

在所述第一侧边板6与所述第一隔离板7之间的空间区域，即由固定槽2的底板和前后两侧的边板以及第一侧边板6以及第一隔离板7形成第一蓄水区，第一蓄水区的最高点高于所述磨轮的最低点。因此，在磨边轮加工旋转过程中，磨边轮的一部分能够始终位于冷却水中，磨边轮的散热不单单是通过冷却水从上至下与磨边轮接触的瞬间进行降温，而是冷却水不断地从第一入水口进入第一蓄水区，又从第一蓄水区流到出水口形成一个循环。在磨边轮不断的旋转过程中，磨边轮总有一部分浸入第一蓄水区，而进入第一蓄水区的这部分磨边轮不断得到降温，以确保整个磨边轮的温度不会太高。