[实用新型]一种用于选镀及圈对圈电镀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域。

背景技术

现有的电镀设备中，特别是针对打印带选镀，FPC及端子选镀过程中，由于采用接触摩擦导电而造成的产品划伤，由于导电不良引起的镀层不良或镀不上或外观不良，导电棒由于磨损需经常更换，维护成本高，镀层不均匀，同时最多只能生产二条产品，因而这种设备生产的产品产量低、成本高、品质差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于选镀及圈对圈电镀机，以有效解决选镀产品的镀层均匀性，增加可靠性，可同时生产多条产品，改善外观，无擦划，无损伤，无增加任何附属成本消耗。

根据上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于选镀及圈对圈电镀机，包括整流器，其特征在于：所述的整流器负极与所有镀槽阴极板相连接；各个整流器的阳极与各个镀槽阳极相连接；在镀槽的液体中设置有不溶于本槽液的金属导电板，该金属导电板与产品相接近，但不接触产品；镀液中的金属板与整流电源阴极相连接，通过所有镀槽阴极板共阴，共阴可减小电阻，产品整体变成阴极；镀槽中的产品与阳极形成电势，电力线到达产品，阳极溶解在产品上形成镀层，完成电镀。

一种用于选镀及圈对圈电镀机，该电镀机设有第一主镀槽和第二主镀槽，在第一主镀槽的前面设有前处理槽，前处理槽的前面是上料圈盘，前处理槽和第一主镀槽之间设有相连的两个水洗槽，第一主镀槽和第二主镀槽之间设有也相连的两个水洗槽，在第二主镀槽的后面也设有相连的两个水洗槽，后面设有依次相连的吹干机和出料圈盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和效果：

1、不受流程限制，可在同一条线上完成各种镀层或两个以上层叠镀层；

2、不受产品产量限制，即可同时生产多列产品；

3、由于产品之间间距较小，产品与阳极距离可控，故能通过调整阳极面积，得到优质镀层均匀性；

4、由于阴极导电柱与产品属液体接触导电，故没有撬花和产品外观损伤，并由于阳极接触面足够大，所以导电性稳定良好，不存在接触不良；

5、由于是非接触式，所以只要上料机可以装载，多少列产品均可同时生产，极大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例设备整流器线路连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例设备双排多列结构示意图；

图3为本实用新型实施例设备多列正视结构示意图；

在图中，

+表示阳极

-表示阴极

1、上料圈盘  2、前处理槽  3、水洗槽  4、第一主镀槽5、第二主镀槽  6、吹干机  7、出料圈盘

具体实施方式

结合图1、图2、图3，为一种用于选镀及圈对圈电镀机实施例结构示意图，该电镀机，包括整流器，所述的整流器负极与所有镀槽阴极板相连接；各个整流器的阳极与各个镀槽阳极相连接；在镀槽的液体中设置有不溶于本槽液的金属导电板，该金属导电板与产品相接近，但不接触产品；让产品从金属板中穿过，将镀液中的金属板接通整流电源阴极，从而借助液体导体，使产品整体变成阴极，镀槽中的产品与阳极形成电势，电力线到达产品，阳极溶解在产品上形成镀层，完成电镀。

结合图3为一种用于选镀及圈对圈电镀机多列正视结构示意图，该电镀机设有第一主镀槽4和第二主镀槽5，在第一主镀槽4的前面设有前处理槽2，前处理槽2的前面是上料圈盘1，前处理槽2和第一主镀槽4之间设有相连的两个水洗槽3，第一主镀槽4和第二主镀槽5之间设有也相连的两个水洗槽3，在第二主镀槽5的后面也设有相连的两个水洗槽3，后面设有依次相连的吹干机6和出料圈盘7。