[实用新型]多转子电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多转子电动机。

背景技术

电动机是电力系统中的重要动力元件，其广泛应用于各行各业，例如，在钻床、车床、铣床、创床、滚齿机、拉丝机、轧钢机等机械加工设备，以及电梯、风扇等。目前，电动机主要包括内转子电动机、外转子电动机、内外转子复合电动机以及内转子式多转子多定子电动机。对于多转子电动机，现有技术中，为了避免电机倒转，多个转子通过单向旋转机构实现多个转子输出动力的耦合，但采用这种方式，限定了多转子电动机的反向旋转功能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够使多转子电动机的各个转子既能独立旋转又具备双向旋转功能的多转子电动机。

本实用新型提出了一种多转子电动机，包括：多个转子，贯穿所述多个转子的转轴，其特征在于，在所述转轴上套装有多个离合机构，并所述离合机构与所述转子一一对应，所述转子分别通过所述离合机构与所述转轴联动。

由于与每个转子相对应设有离合机构，并所述转子分别通过所述离合机构与所述转轴联动，则可以根据工况需要而调整处于工作状态的转子的个数。

优选的，所述离合机构为电磁离合器或机械离合器，所述机械离合器包括联轴器。

优选的，所述离合机构为电磁离合器，所述电磁离合器具有衔铁，在所述转子上设有摩擦片，所述转子通过所述衔铁吸附所述摩擦片而带动所述转轴转动。

优选的，所述离合机构为联轴器，所述联轴器具有第一连接部，在所述转子上形成有与所述第一连接部相嵌合的第二连接部，所述转子通过所述第一连接部与所述第二连接部相嵌合而带动所述转轴转动。

优选的，所述离合机构通过所述固定顶丝或固定键固定至所述转轴上。

优选的，在所述转子与所述转轴之间设有滚珠轴承，通过该滚珠轴承可以实现电动机的正转和倒转，提高了所述多转子电动机的通用性。

附图说明

图1为多转子电动机的动力耦合方式示意图，为第一实施例；

图2为多转子电动机的动力耦合方式示意图，为第二实施例。

具体实施方式

下面参照图1～图2对本实用新型多转子电动机的具体实施例进行详细说明。在下述描述中，轴向是指电动机轴所在的方向，径向是指垂直于所述轴向的方向。

图1为多转子电动机的第一种动力耦合方式示意图。如图1所示，在转轴1上并排设置有转子2、转子3和转子4，在这三个转子与转轴1之间均设置有滚珠轴承6，这三个转子通过该滚珠轴承6能够围绕转轴1进行正向旋转和反向旋转。在转轴1上还设置有三个电磁离合器21，这三个电磁离合器21分别对应于转子2、转子3以及转子4。电磁离合器21分别通过套筒套装在转轴1上，并通过固定顶丝5而固定于转轴1上。

如图1所示，每个电磁离合器具有衔铁22，在每个转子上形成有摩擦片23，并该摩擦片23与所述衔铁22相对设置。在通电状态下，电磁离合器上的线圈吸附衔铁22，经由该衔铁22吸附摩擦片23，在该吸附力作用下，转子与电磁离合器21连接，并转子经由电磁离合器21的传动而带动转轴1旋转从而输出转动。可见，由于每个转子能够分别通过与其对应的电磁离合器21与转轴1联动，则可以根据工况需要而调整处于工作状态的转子的个数。

在本实施例中，上述电磁离合器21为摩擦片式电磁离合器，然而并非局限于此，其还可为牙嵌式电磁离合器、磁粉式电磁离合器和涡流式电磁离合器中的一种。另外，上述多转子电动机的转子个数并非局限于三个，还可为两个或四个以上。

图2为多转子电动机的第二种动力耦合方式示意图。如图2所示，该多转子电动机与图1所示多转子电动机的区别在于离合机构采用联轴器。具体地，在转轴1上设置有三个联轴器24，并这三个联轴器24与转子2、转子3和转子4一一对应。在每个联轴器24上设有第一连接部25，在每个转子上形成有第二连接部26，该第二连接部26与第一连接部25相对，并在第一连接部25上开设有限位槽，在第二连接部26上形成有与该限位槽相嵌合的定位凸。

若输出功率较小时，可设定转子2为输出状态，转子3和转子4设定为停转状态，此时，转子2上的第二连接部26与联轴器24上的第一连接部25相嵌合，则转子2通过第一连接部25与第二连接部26的嵌合而带动转轴1转动。若输出功率较大时，转子2、转子3和转子4均设定为输出状态，此时，这三个转子分别通过与其相对应的联轴器24而与转轴1联动。可见，通过设置与转子一一对应的联轴器24，可以根据工况需要而调整处于工作状态的转子的个数。