[实用新型]一种投料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料机，尤其是一种用在条状物生产线上的投料机，属于包装机械技术领域。

背景技术

在条状物如焊条等生产过程中，为了提高条状物包装效率，需要在成型机和包装机之间增加一台条状物投料机，以将条状物从生产线输送至下游的包装机。当生产线出现故障时，需要通过投料机的手动加料装置，源源不断地向下游包装机输送条状物，从而不会因生产线的停机而中断包装机的工作，保障条状物生产线的连续生产。但是，现有的条状物投料机有的是直接使用输送带进行物料输送；有的是先将条状物放在大型料斗中，再进行输出。故在使用中存在如下不足：一是直接使用输送带，不利于条状物的整理、排齐，使下游包装机不能正常工作，还会增加操作人员的工作量；二是占地面积过大，不利于条状物自动包装机组和生产线的合理布局；三是直接使用大型料斗会在条状物输出口造成堵塞，使条状物无法正常供给下游包装机，且处理起来相对麻烦。因此，有必要对现有条状物投料机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，布局合理，操作简单、方便，不会堵料的投料机。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种投料机，包括其上设输送机构和动力传动机构的机架，其特征在于机架上位于输送机构输出端上方，设有其上带进料口、出料口的料斗机构，以便通过机架上的输送机构将条状物由生产线自动送至包装线完成包装，或者通过机架上的料斗机构将其内的条状物手动送至包装线上完成包装，以确保条状物自动包装机组能连续生产。

所述料斗机构包括由左、右、后立板，带开启门的前立板，以及摆动底板构成的料斗，其一端活动插接在料斗侧立板的固定座上，另一端铰接有竖直网链且悬于料斗中部的隔板，设于出料口的其辊面上设轴向凹槽的疏松辊，以便通过前立板上的开启门手动装入条状物，使条状物沿隔板上部、网链、摆底板、出料口，自动落入下方的输送机构上，再送至后序包装线上进行包装。

所述固定座外端固定在料斗一侧的立板上，内端与倾斜设置的撑架相连，固定座顶部设有竖直的插槽，该竖直插槽与隔板端部的插头相配接，隔板置于倾斜的撑架上，以构成斜隔板。

所述摆动底板设为斜板，其高端通过固定钉固定在料斗一侧的立板底端，低端悬于料斗另一侧的立板下方，并在底板的低端与立板之间构成出料口，以便通过调整固定钉实现摆动底板倾斜角度的调整，实现出料口大、小调整，满足出料量需要。

所述出料口上方的料斗立板上设有挡板，该挡板的下端延伸至疏松辊内侧，以防止条状物在疏松辊上部形成出料死角。

所述疏松辊辊轴端设有传动轮，该传动轮通过传动带或链与动力传动机构的主动轮相连，以便在主动轮带动下，通过、传动带或链、传动轮、辊轴，同步驱动疏松辊转动，以松动出料口的条状物，防止堵料。

所述动力传动机构包括驱动电机、减速箱及主动轮，通过传动带或链与主动轮相连的第一从动轮，设于第一从动轮轮轴上的两个第二从动轮和一个第三从动轮，通过传动带或链分别与两个第二从动轮相连的输送机构中的传动轮，以及与第三从动轮相连的疏松辊辊轴端的传动轮，以便用一台电机，即可同步驱动输送机构及疏松辊运行。

所述输送机构为常规的两条同步带。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，即可在正常情况下，通过输送机构将条状物由生产线自动送至包装线完成包装，又可在生产线出现异常时，手动将条状物送入料斗中，再通过料斗机构、输送机构将条状物源源不断送至包装线上完成包装，以确保条状物自动包装机组能连续生产，本实用新型提供的投料机具有结构紧凑、布局合理，出料量可调，灵活方便，不堵料等特点。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1的料斗机构主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中的A-A视图；

图5为图4中隔板俯视图；

图6为图1中输送机构主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的投料机，包括其上设输送机构和动力传动机构的机架6，其中，输送机构为常规的同步带8，动力传动机构包括驱动电机1、减速箱2及主动轮3，通过传动带与主动轮3相连的第一从动轮4，设于第一从动轮4轮轴上的两个第二从动轮5和一个第三从动轮41，两个第二从动轮5通过传动带分别与同步带8中的两个传动轮7相连，第三从动轮41通过传动带与疏松辊辊轴端的传动轮10相连，以便用一台电机1，即可同步驱动同步带8及疏松辊19运行，如图1、图6、图7、图8；机架6上位于同步带8输出端上方，设有其上带进料口、出料口的料斗机构9，该料斗机构9包括由左立板11、右立板14、后立板12，带开启门24的前立板13，以及摆动底板20构成的料斗，如图2、图3，其一端活动插接在料斗右立板14的固定座17上，另一端铰接有竖直网链22且悬于料斗中部的隔板15，设于出料口的其辊面上设轴向凹槽的疏松辊19，其中，固定座17的外端固定在料斗右立板14上，内端与倾斜设置的撑架21相连，固定座17顶部设有竖直的插槽，该竖直插槽与隔板15右端的插片16相配接，隔板15置于倾斜的撑架21上，以构成斜隔板，如图3、图4、图5，摆动底板20设为斜板，其高端通过固定钉23固定在料斗左立板11底端，调整固定钉23实现摆动底板20倾斜角度的调整，实现出料口大、小调整，满足出料量需要，摆动底板20的低端悬于料斗右立板14下方，并在摆动底板20的低端与右立板14之间构成出料口，辊面上设轴向凹槽的疏松辊19置于出料口处，出料口上方的右立板14上设有挡板18，该挡板18的下端延伸至疏松辊19内侧，以防止条状物在疏松辊上部形成出料死角，同时通过疏松辊19辊轴端的传动轮10、传动带、第三从动轮41、同轴的第一从动轮4、传动带、主动轮3的传动，使疏松辊19在电机1驱动下转动，以松动出料口的条状物，防止堵料，如图3。