[实用新型]织机除絮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘除絮设备，特别是用于局部环境内的空气净化的织机除絮装置。 

背景技术

在纺织行业，局部环境内机器产生的废絮如何清除是困扰广大企业的一道难题。例如，一种圆形的纺织机器在工作的过程中，由于纺线连续不断地与纺机的运动零件产生磨擦，会产生无数的细小棉絮在织造车间内飞舞，在气流的作用下，小棉絮逐渐变成了大棉絮，说不准什么时候飘起来这一堆棉絮，刚好落在织机的织造口，从而造成织造的产品成为次品。而且，在这样的生产环境下，长期工作对织造工人的身体健康也会造成很大的伤害。现有的除尘除絮装置类型也不少，通常它们仅是针对整个车间或系统的除尘除絮,不能解决棉絮在织造车间或系统的局部环境内飘忽不定的状况,从而影响产品质量和工人们的身体健康。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、能在局部环境内有效除尘除絮，又不影响工人对织机的操作和维护的织机除絮装置。 

经过观察，只有在需要更换纬线或经线时，织机才需要停机。一般情况下，经线在织机连续工作十多天需要更换,纬线通常织机一个班(八小时)也只需要更换一次。换言之，织机停机的频率也不是很高,再根据织机通常是圆形结构等特点，本实用新型采取以下技术方案：一种织机除絮装置，包括风机和装有过滤网的风机管道，改进之处是所述风机管道的吸入口位于织机正上方，并且朝向地面，吸入口周边悬挂着在软绳的牵引下收起或放下的布袋，布袋收起时吊在织机上方，放下后罩住织机并与地面贴合，布袋的一侧设有多道从上到下分开设置的支承环，所述软绳的一端固定在最底层的支承环上，另一端依次穿过其余各道支承环的通孔，并绕过固定在上述吸入口周边的滑轮，再沿原路返回，并绕过固定在地面上的滑轮后与电动牵引装置相连接。 

进一步的方案是：所述布袋呈圆台形，下端口大于上端口；所述支承环为4～6道；所述软绳为4～6根，沿布袋侧面均匀分布；所述风机管道的一侧设有供过滤网插入或拔出的垂直于风机管道轴线的插口；所述插口和过滤网有两道。 

本实用新型的工作过程和积极效果是： 

1、织机机头是产生棉絮污染源的地方,整个布袋罩住了织机机头，布袋与分布在布袋一侧（最好为内侧）的数个布袋支承环用软扣相连结，最下面一个布袋支承环刚好与地面相贴合，布袋的上沿口刚好套在风机管道的法兰边沿并用软绳收紧。

2、用软绳系住最下面的布袋支承环的固定环孔内，并依次穿入上方的布袋支承环。在绳子的顶端到达最上面的布袋支承环时，将绳头穿入位于风机管道法兰边上的定滑轮并沿原路返回，再将此绳头穿入固定在地板上的定滑轮内，并由电动牵引装置控制绳子的拉紧与放松。本装置优先选用四组这种相同的绳索结构，沿圆周均匀分布。 

3、当电动牵引装置同时牵拉这四根绳索时，最下面的布袋支承环就会带动布袋和其它布袋支承环向上运动，直至到达风机管道的法兰边沿处，这样织机就会完全暴露出来，让工人对织机进行更换经(纬)线或维修的一些工作，在完成上面的工作后，只要同时松开这四根绳索，在重力的作用下，最下面的一个布袋支承环自然就会与地面贴合。布袋升降自如方便，不影响工人对织机的操作和维护。 

4、风机管道内装有棉絮过滤网。在布袋落下、风机打开时，风机管道及布袋内会产生负压，在织机局部环境内产生的棉絮被完全罩在布袋内并沿风机管道流动，最终，这些棉絮被吸附在除絮过滤网上。除絮过滤网插在风机管道的侧面插口内，待需要处理时可以将除絮过滤网从风机管道的侧面抽出，清理方便，并集中处理这些棉絮作为工业保温材料加以利用，变废为宝。这样，风机排出去的空气均为经过过滤后的干净空气。从而彻底解决了棉絮在织造车间或系统内飘忽不定的状况，既保证了织造产品的质量，又洁净了生产车间的工作环境，有利于操作人员身体健康。 

5、该装置结构紧凑，操作方便。布袋最好为下口大上口小的锥形，把对地面及空间位置的影响减少到最小程度，不会对织机工作造成妨碍。 

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，风机3和风机管道4设置在支架1上，两道过滤网2插入风机管道前侧的插口内，风机管道的吸入口位于织机正上方，且朝向地面，吸入口周边悬挂着圆台形布袋7，布袋的内侧设有五道上、下分开设置的支承环8，四根软绳6沿布袋内侧均布，每根软绳的一端固定在最底层的支承环上，另一端依次穿过其余各道支承环的通孔，并绕过固定在风机管道吸入口周边的滑轮5再沿原路返回，并绕过固定在地面上的滑轮9后与电动牵引装置相连接。放松软绳，布袋落下与地面接触，罩住织机，开动风机便实现局部环境内的除絮净化；收紧软绳，布袋升起，使织机完全暴露，便于操作或维修。