[实用新型]智能型水泵压装机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种水泵压装机，具体地说是涉及一种应用在汽车水泵产品制造领域中的智能压装机。

背景技术

在汽车水泵的生产过程中,轴承、连接盘等零件的压装普遍采用的设备是普通液压机。普通液压机在压装过程中,对零件压装力大小无法控制。往往在零件压装完成后才发现轴承卡滞、连接盘裂纹等现象(造成原因是由于过盈量太大),或是压装力很小也无法察觉(造成原因是由于过盈量太小),埋下零件轴向窜动或松脱的隐患。普通液压机的压装启动按钮是单手操作或脚踏操作,容易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能实现压装工作过程中的压力与位移量的自动控制，压装质量好，安全可靠性好的智能型水泵压装机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

智能型水泵压装机，包括压头和工作台，压头在工作台上方活动设置，其特征在于：压头连接在由滚珠丝杆推动作竖直方向运动的导向杆上，滚珠丝杆与伺服电机传动连接，所述压头设有压力传感器，压力传感器与PLC主控单元电连接。

上述压装机是这样实现压装过程中压力和位移量自动控制的：压装时，伺服电机动作通过传动系统将运动传递给滚珠丝杆，滚珠丝杆的转动带动导向杆作竖直方向运动，于是导向杆推动压头对工件进行压装工作，在压装过程中,压力传感器实时采集压装力的信号并将信号传送到PLC主控单元，同时位移量的变化通过伺服电机编码器将信号一同传送到PLC主控单元，由PLC主控单元对信号分析处理，监控整个压装过程,并可通过显示屏将整个压装过程中压装力和位移的变化情况清晰地反映出来，确保压装质量。

所述伺服电机的启动按钮设有两个，伺服电机的启动由两个启动按钮同时控制。这样压装机的压装启动必须双手操作, 安全可靠性好，有效保证了操作者的人身安全。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的正面视图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述一下本实用新型的实施例。

如图所示，本实用新型的智能型水泵压装机，包括压头8和工作台9，压头8在工作台9上方活动设置，压头8连接在导向杆6上，导向杆6连接在滚珠丝杆螺母座上由滚珠丝杆3推动作竖直方向的运动，滚珠丝杆3与伺服电机1通过同步皮带2传动连接，所述压头8设有压力传感器7，压力传感器7与PLC主控单元5电连接，PLC主控单元5对压力传感器7和伺服电机编码器的信号进行分析处理,监控整个压装的过程,并通过显示屏4将整个压装过程中压装力和位移的变化情况反映出来，所述伺服电机1的启动按钮11设有两个，伺服电机1的启动由两个启动按钮11同时控制，两个启动按钮11分设于工作台9前方操控盘的左右两侧，操控盘上设有急停按钮10和复位按钮12。

本实用新型是这样工作的：先打开电源开关,调整工作台9上安装工件的压装夹具，双手按下启动按钮11后,伺服电机1随即动作,通过同步皮带2将运动传递给滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的转动带动导向杆6作竖直方向运动，控制压头8上下运动作压装动作，在进行压装动作的同时，压力传感器7实时采集压装力的信号并将信号传送到PLC主控单元5，位移量的变化则通过伺服电机编码器将信号一同传送到PLC主控单元5，由PLC主控单元5对信号分析处理,监控整个压装的过程,并通过显示屏4将整个压装过程中压装力和压头位移的变化情况反映出来。

智能型水泵压装机有两种工作模式：

a.压装检测同时完成,简称压装工作模式。用于实现设定速度和设定位移下的压装,并设定压装力的允许范围,在压装完成时,立即检测压装是否合格。在整个压装检测过程中实时监测压装过程中的力变化，并记录力随位移变化数据,显示力-位移曲线。压装速度可以设置。

b.仅检测压装力,简称检测工作模式。检测工作模式:用于实现通过其他压装工艺（如，热压）完成后，进行压装力的检测。

智能型水泵压装机有两种停止模式：

a.荷重停止模式:在设定速度下,当压装力超过设定荷重时，立即停止并返回。

b.位移停止模式:在设定速度下,到设定位移时,立即停止并返回。

智能型水泵压装机配有复位按钮12，即在各种紧急情况下按此按钮设备将复位至正常待机状态。

智能型水泵压装机配有急停按钮10，即在各种紧急情况下按此按钮设备将停止在当前的位置,待问题解决后再按复位按钮12,设备进入正常待机状态。