[实用新型]一种旋转接头的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及可应用于钢铁、机械、橡塑、纺织、无纺布等行业的旋转接头领域，更具体的说涉及一种旋转接头的改进结构，其能大大缩小整个旋转接头的外型体积和安装结构。

背景技术

旋转接头是流体介质从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置，其一般包括壳体、空心轴、轴承、密封环以及柱形弹簧，该壳体内设置有液体通道，该空心轴与液体通道相连通而实现液体输送功能，该轴承设置在空心轴与壳体之间，该密封环和柱形弹簧均设置在液体通道内，该密封环一端与柱形弹簧相抵触，另一端则抵在空心轴上从而起到动密封的作用。

上述旋转接头虽然已经可以满足一些场合的应用，但是随着设备不断地进行小型化，目前人们正在如何降低旋转接头的尺寸上苦思冥想，但是由于轴承等部件的原因仍然使得整个旋转接头存在不便于现场安装的缺陷，由此给旋转接头带来了新的挑战。

有鉴于此，本发明人针对现有旋转接头中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转接头的改进结构，其能大大缩小旋转接头的整体尺寸，并达到便于旋转接头现场安装的目的。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种旋转接头的改进结构，包括壳体、空心轴和密封装置，该壳体内设置有液体通道，该密封装置用于实现对空心轴的动密封；其中，该旋转接头还包括多个钢珠，该空心轴外还形成有至少一个槽体呈半圆形的第一环形沉槽，该壳体上则相对应地形成有槽体呈半圆形的第二环形沉槽，该多个钢珠容设在第一环形沉槽和第二环形沉槽形成的空间中。

进一步，该旋转接头还包括注油嘴，该注油嘴与第二环形沉槽相连通。

进一步，该注油嘴上还连接有直通式压注油杯。

进一步，该第一环形沉槽、第二环形沉槽均沿空心轴的轴向方向间隔设置为两个。

进一步，该密封装置包括第一0形圈、聚四氟乙烯垫、轴用油封和第二0形圈，该空心轴上设置有凸缘部，该第一环形沉槽形成在凸缘部上，该该第一0形圈、聚四氟乙烯垫和轴用油封依次套设在空心轴上并均设置在壳体与空心轴之间，该轴用油封与凸缘部相抵靠；该第二0形圈和第一0形圈分设在至少第一环形沉槽两侧，该第二0形圈设置在壳体与空心轴之间。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种旋转接头的改进结构，其与现有技术相比，在壳体与空心轴上分别形成有第一环形沉槽和第二环形沉槽，并结合多个大小相同和排列均匀的钢珠，如此即可达到支撑和旋转的目的，大大缩小了整个旋转接头的外形体积和安装结构，从而提高了旋转接头现场安装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种旋转接头的改进结构的结构示意图。

图中：

壳体            1     液体通道      11

第二环形沉槽    12    空心轴        2

第一环形沉槽    21    凸缘部            22

密封装置        3     第一0形圈         31

聚四氟乙烯垫    32    轴用油封          33

第二0形圈       34    钢珠              4

注油嘴          5     直通式压注油杯    6

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型公开一种旋转接头的改进结构，包括壳体1、空心轴2和密封装置3，该壳体1内设置有液体通道11，该密封装置3用于实现对空心轴2的动密封。

本实用新型的主要改进之处在于，该旋转接头还包括多个钢珠4，该空心轴2外还形成有至少一个第一环形沉槽21，该第一环形沉槽21的槽体呈半圆形，该壳体1上则相对应地形成有第二环形沉槽12，该第二环形沉槽12的槽体亦呈半圆形，该多个钢珠4容设在第一环形沉槽21和第二环形沉槽12形成的空间中。更具体地，如图1所示，该第一环形沉槽21、第二环形沉槽12均沿空心轴2的轴向方向间隔设置为两个。

如此，本实用新型与现有技术相比，在壳体1与空心轴2上分别形成有第一环形沉槽21和第二环形沉槽12，并结合多个大小相同和排列均匀的钢珠4，如此即可达到支撑和旋转的目的，大大缩小了整个旋转接头的外形体积和安装结构，从而提高了旋转接头现场安装的便利性。